三筒淀粉渣烘干機(jī) 渣類干燥設(shè)備可根據(jù)回轉(zhuǎn)式山楂烘干機(jī)的特性而設(shè)計(jì)的，淀粉渣濕含量高，有點(diǎn)粘，采用其它干燥機(jī)則粘糊管壁，易結(jié)鍋巴，出現(xiàn)堵的現(xiàn)象，且產(chǎn)量偏小。采用瀚海淀粉渣烘干機(jī)非常合適。

該機(jī)采用高溫快速分段干燥工藝，將高含水率的淀粉渣加工成低含水率的飼料，在結(jié)構(gòu)上將攪拌預(yù)干和氣流干燥連為一體，形成全封閉流水線，使高濕粘稠的淀粉渣在較高溫度下迅速被攪拌破碎成松散細(xì)小顆粒，解決了淀粉渣易粘附和結(jié)團(tuán)成塊的難題。 

工作原理

物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提昇機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)嗵過加料管道進(jìn)入加料端。三回程烘干機(jī)加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從一端加入，載熱體隨物料一杞進(jìn)入烘干機(jī)。經(jīng)內(nèi)筒、中筒、外筒到出料口進(jìn)入出料倉，載熱體經(jīng)烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)收塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。烘干后的物料再經(jīng)過直線分及篩分離出合格的成品。

優(yōu)勢

1、設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)智能化控制，一鍵式操作，運(yùn)行參數(shù)自動調(diào)控，設(shè)備始終處在良好狀態(tài)運(yùn)行，確保產(chǎn)品水分均勻穩(wěn)定、干燥效果好，烘干成品物料溫度低于50℃、菌活性高、顏色鮮亮、營養(yǎng)物質(zhì)保持不變。

2、烘干機(jī)內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣質(zhì)熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；

3、比普通滾筒烘干機(jī)組減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設(shè)備投資降低20%。

4、烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種揚(yáng)料板組合模式，有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。

5、采用變頻調(diào)控物料流量、熱風(fēng)供給、滾筒轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù)，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)和設(shè)備產(chǎn)能。

6、模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，環(huán)保。

7、配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐，節(jié)能、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達(dá)30%左右，電耗降低20%，運(yùn)行成本更低。