大型橢圓封頭拉伸成形厚度用二維剛塑性有限元軟件DEFORM-2D對底部帶柱形支撐臺的大型厚壁橢圓形封頭的熱拉伸工藝進行模擬,研究了拉伸過程中板坯變形特點,并預(yù)測出其成型缺陷,在與橢圓封頭短軸成37°～67°范圍內(nèi)存在"不貼模"現(xiàn)象,分析了產(chǎn)生該缺陷的原因和影響因素。在此基礎(chǔ)上定量研究了板坯削邊值、凹模帶等參數(shù)對缺陷的影響,確定了合理的工。

● 封頭用全樣板檢查形狀。

● 形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。 

● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。 

● 球面體：曲率大小影響封頭厚度 

● 過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力

● 直邊：避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加

封頭屈服強度

壁厚（實際壁厚）

屈服強度（210）/外徑

壁厚和外徑單位為mm。

計算結(jié)果單位為kg/c㎡（MPa），

屈服強度單位是σ0.2MPa

封頭材質(zhì)的屈服強度是≥210

沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機或油壓機上進行。  加工時溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。

   旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：單機旋壓法b：聯(lián)機旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機。

   成形：封頭的成形是利用高能源在極短時間內(nèi)產(chǎn)生的巨大沖擊波，并通過水或沙子等介質(zhì)作用在封頭毛坯上，迫使其產(chǎn)生塑性變形而獲得的所需要求形狀，尺寸的封頭。封頭成形根據(jù)是否采用模具可分為有模成形和無模成形。