佛山市東能環(huán)保設(shè)備有限公司
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工業(yè)廢氣rco活性炭吸附裝-催化燃燒一體機(jī)-東能環(huán)保
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RCO催化燃燒 活性炭吸附濃縮+催化燃燒(CO)工作原理
吸附脫附+催化燃燒技術(shù)是將吸附脫附和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)。將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)吸附-脫附過(guò)程轉(zhuǎn)化成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。脫附工藝包括熱空氣脫附、蒸汽脫附、氮?dú)饷摳降?,脫附后的高濃度廢氣再經(jīng)過(guò)催化燃燒精華處理。整個(gè)工藝流程包含了吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理,采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭或者沸石吸附,吸附到1/4的時(shí)候,用熱空氣將有機(jī)物從吸附材料上脫附下來(lái)再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物被濃縮達(dá)到2000mg/m3以上的時(shí)候,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣中,一部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用于另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合連續(xù)操作,也適合間斷操作。
活性炭吸附濃縮+催化燃燒(CO)適用領(lǐng)域
適用于低濃度大風(fēng)量、不宜直接燃燒或者催化燃燒和吸附回收處理的涂裝、印刷、皮革、塑料及化工車間揮發(fā)或者泄露的有機(jī)廢氣。
活性炭吸附濃縮+催化燃燒(CO)技術(shù)特點(diǎn)
設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、性能穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)能省力、后期維護(hù)方便。
活性炭吸附濃縮+催化燃燒(CO)選型表
吸附濃縮+催化燃燒(CO)系統(tǒng)組成部分
一、
1.活性炭
活性炭是以椰殼炭粉、煤質(zhì)炭粉、木質(zhì)炭粉為主要原料,加工成型再經(jīng)過(guò)高溫活化而成的一種吸附材料;外觀呈黑色,內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),表面積大,吸附能力強(qiáng)。我司現(xiàn)用于吸附濃縮+催化燃燒的活性炭呈正方體形狀,因其外形為蜂窩體,故被人們稱作蜂窩活性炭;常規(guī)尺寸為100mm*100mm*100mm。它的最大特點(diǎn)是過(guò)濾時(shí)風(fēng)阻小,吸附力強(qiáng),通常用于工廠廢氣處理,噴漆房除味,水處理、惡臭氣體凈化等環(huán)保領(lǐng)域。產(chǎn)品可分為一般分為防水、耐水和不耐水三種。
2.沸石
沸石蜂窩狀沸石分子篩的主要材料是天然沸石,是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無(wú)機(jī)微孔材料,其內(nèi)孔體積占總體積的40-50%,比表面積300-1000 m2/g,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點(diǎn),是一種吸附性能好、無(wú)二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體,與蜂窩活性炭同為吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)的最普遍的兩種吸附材料。沸石的孔徑大小整齊均勻、內(nèi)空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng),含有大量肉眼看不到的孔徑,1克沸石材料中的孔徑,將其展開(kāi)后比表面積可高達(dá)500-1000m2,特殊用途的更高.相比蜂窩活性炭,具有更耐高溫的特點(diǎn)。
二、催化劑
貴金屬催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)最終產(chǎn)物的貴金屬材料。應(yīng)用于催化燃燒上的貴金屬催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體,采用獨(dú)特的涂層材料把貴金屬如Pt、Pd等負(fù)載在載體上。具有良好的綜合性能,不積碳、不積灰、層不脫落、催化凈化效果持久穩(wěn)定的特點(diǎn)。把廢氣加熱到280℃進(jìn)行催化燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O??蛇m用于噴涂、印刷、汽車制造、漆包線等行業(yè)的VOCs廢氣凈化。
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活性炭吸附濃縮+催化燃燒(CO)工藝流程圖