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鋁型材常用表面處理方式有哪些?

鋁型材常用表面處理方式有哪些？

電泳涂裝

電泳涂裝是采用不同的電泳涂料，以水為分散介質(zhì)，使其在水中溶解后發(fā)生離解而生成帶電微粒，在電場(chǎng)的作用下，使帶電微粒向反極方向移動(dòng)而沉積于鋁型材的表面，均勻覆蓋于型材的各個(gè)部位。不僅可形成均勻、致密和防腐蝕能力強(qiáng)的涂層，涂料中的含水量很低，不會(huì)產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，而且涂料可以反復(fù)利用，采用獨(dú)特的可回收系統(tǒng)，可以杜絕水洗后的環(huán)境污染問(wèn)題，與傳統(tǒng)的溶劑型涂裝方法相比，電泳涂裝有著非常好的優(yōu)越性。

工業(yè)鋁型材表面凹凸不平的原因

工業(yè)鋁型材表面凹凸不平的原因

1、鋁擠壓模具的上下模不平行

模具在設(shè)計(jì)或使用時(shí)方法不當(dāng)，上下模不平行，有喇叭口形狀出現(xiàn)，使擠壓出來(lái)的鋁型材精益管材料冷卻成型后出現(xiàn)表面不平現(xiàn)象。

2、模具的空刀尺寸偏小

空刀尺寸過(guò)小時(shí)，會(huì)使金屬流動(dòng)不順暢，速度不均勻，時(shí)快時(shí)慢的流速導(dǎo)致模具擦傷，使擠壓出來(lái)的鋁型材精益管表面出現(xiàn)不平的外觀缺陷。

鋁型材擠壓模具熱處理的要點(diǎn)

鋁型材擠壓模具熱處理的要點(diǎn)

擠壓模具熱處理過(guò)程中要特別注意幾點(diǎn)：

a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以防擠壓模具產(chǎn)生過(guò)燒或過(guò)熱，過(guò)熱—晶粒粗大，過(guò)燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解；

b、鋁擠壓模具淬火后要及時(shí)回火，以防產(chǎn)生裂紋；

c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火，按工藝重新進(jìn)行熱處理（當(dāng)硬度值

d、對(duì)大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；

e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。