粵螺廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供的螺釘標準件配套工裝，主要解決了現(xiàn)有技術中裝配螺釘時，手工操作配套效率低、螺釘標準件規(guī)格錯誤、螺釘標準件易跌落入產(chǎn)品內的問題。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的具體技術解決方案如下該螺釘標準件配套工裝包括結構相適配螺柱套孔板、墊片套孔板和螺帽套孔板；所述螺柱套孔板上設置有至少一個與被裝配螺柱結構相適配的螺柱孔，墊片套孔板上設置有至少一個與被裝配墊片結構相適配的墊片孔，螺帽套孔板上設置有至少一個與被裝配螺帽結構相適配的螺帽孔；螺柱孔、墊片孔與螺帽孔的數(shù)量相等。上述螺柱套孔板上設置有定位裝置，墊片套孔板上設置有相適配的定位孔；或墊片套孔板上設置有定位裝置，螺柱套孔板上設置有相適配的定位孔。上述螺柱孔是通孔；螺帽孔是盲孔。上述螺柱套孔板上設置有四十至一百五十個螺柱孔。上述定位裝置是定位板和/或定位柱。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的優(yōu)點在于該螺釘標準件配套工裝提高了螺釘標準件配套質量，有效螺釘標準件易跌入產(chǎn)品內部及螺釘規(guī)格錯誤；簡化螺釘標準件配套難度，提高了裝配效率。該螺釘標準件配套工裝可根據(jù)不同的螺釘標準件規(guī)格進行不同的加工，適用性十分的廣泛。 廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的固定螺釘具有一螺釘本體1，所述螺釘本體1的軸面形成有延伸的螺牙6，所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面，在其底部具有半球型的螺釘尾部7，而其頂部設有一螺釘頭2，所述螺釘頭2上表面設有開槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構成，所述錐桿4是一倒圓錐體，其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該固定螺釘還具有一墊圈3，該墊圈3設在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間，該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個齒牙8，所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15；所述凸條15也可以設計成弧形。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的安裝用固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示，是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時，首先將固定螺釘?shù)穆葆敱倔w1穿過PCB板9上設置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘?shù)奈膊?到達機殼12上的安裝孔13內，然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口，用力將螺釘本體1的倒圓錐體設計錐桿4強行壓入到安裝孔10內，使尾部7穿過安裝孔13，由于錐桿底部外徑大小D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等，將固定螺釘壓緊固定，這樣也可以使PCB板9在固定的過程中自動修正其前后左右的偏斜，了PCB板9安裝位置的準確性。如圖4所示，當固定螺釘擰入機殼之后，墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上，PCB板9、銅柱11和機殼12牢固地緊固連接在一起，不會滑動。墊圈3上的齒牙8和PCB板9表面充分接觸，這樣在PCB板9和機殼13之間由金屬固定螺釘1搭起了一條地線通路，由此，了PCB板9的充分接地，所述墊圈3上的齒牙22的設計還具有防滑功能。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司設計的安裝用固定螺釘利用機械連接中的配合、摩擦以及導電性能，充分了PCB板與機殼的安裝牢固、PCB板接地良好，而且，固定螺釘?shù)臋E球尾部表面比較光滑，即使外露出安裝孔也不會對人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的實施例，并非因此限制廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的范圍，凡是利用廣東粵螺五金實業(yè)有限公司說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的保護范圍內。 螺釘作為汽車裝配過程中重要的連接零件，對于汽車的性能有著至關重要的作用，整車各個部件的裝配離不開螺釘?shù)淖饔?，在汽車總成及其零部件的連接中，螺釘聯(lián)結以及構造簡單，維修拆裝方便得到廣泛的應用，一臺汽車上的螺釘使用可能達到千個，每個部位的螺釘連接都有自己的功效和作用，一旦某個或某些螺釘連接失效，便會導致被連接件的松動甚至脫離，如果汽車正在行駛的過程中，很可能會造成某些零部件的失效或脫離，輕者導致汽車的主要功能如轉向、剎車等功能失效，潛在影響行車，若發(fā)現(xiàn)不及時，重則釀成重大事故，甚至危及人員生命，汽車螺釘?shù)氖г斐烧囆旭偟碾[患，也會引起顧客的擔憂和抱怨，從而影響企業(yè)的信譽，危及企業(yè)的生命周期。