濟(jì)南翔邦化工有限公司主營(yíng)：乳化劑系列,消泡劑系列,有機(jī)硅消泡劑,無(wú)硅消泡劑,滲透劑

濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù)，工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類助劑16000噸。 濟(jì)南翔邦化工有限公司技術(shù)力量雄厚，新產(chǎn)品試制、檢驗(yàn)設(shè)備較齊全，常年與相關(guān)大專院校、科研機(jī)構(gòu)、廠礦企業(yè)和海歸專業(yè)人士密切協(xié)作，關(guān)注業(yè)內(nèi)新動(dòng)態(tài)，進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)、特殊產(chǎn)品的試制、測(cè)試和應(yīng)用研究工作。

無(wú)醛固色劑

從紡織品加工過(guò)程來(lái)看, 紡織品上的甲醛主要來(lái)自于印染后的固色處理和后整理中的樹脂整理。目前, 世界上一些發(fā)達(dá)國(guó)家, 如德國(guó)、日本等相繼通過(guò)和實(shí)施有關(guān)法規(guī), 限制紡織品上的甲醛含量, 規(guī)定內(nèi)衣上的甲醛含量必須控制在 80×10- 6 以內(nèi), 外衣上的甲醛含量應(yīng)限制在 300×10- 6 以內(nèi)。為此, 有的廠家利用高溫焙烘法試圖去除甲醛, 但效果不夠理想。所以, 研制一種效果好、色變小、且不含甲醛的固色劑已成為當(dāng)前印染助劑行業(yè)的迫切要求。有人對(duì)無(wú)醛固色劑 x 在棉用染料上固色工藝進(jìn)行了探討, 得到下列結(jié)論:用無(wú)醛固色劑 x 固色,摩擦牢度和皂洗牢度達(dá)到固色劑 Y 的水平,有些甚至超過(guò)固色劑 Y, 所以, 用固色劑 x 代替固色劑 Y 是可行的

方法原理

     一浴法扎染，即將活性染料和碳酸氫鈉放在同一浴中，織物經(jīng)浸漬染液、均勻軋壓后，染料均勻地分布在織物上。經(jīng)汽蒸或者焙烘，染料上染纖維的同時(shí)，碳酸氫鈉分解生成堿性較強(qiáng)的碳酸鈉，使染料與纖維鍵合反應(yīng)而固著，經(jīng)過(guò)后處理去除浮色，提高染色牢度和鮮艷度。

3.1.3 試驗(yàn)工藝步驟

     3.1.3.1 按配制100ml染液要求計(jì)算（表1）用量。

表1

     3.1.3.2 將稱取的染料置于200ml燒杯中，滴加滲透劑成漿狀，先加入少量蒸餾水溶解，然后加入預(yù)先溶解好的碳酸氫鈉溶液，攪拌均勻后加水至規(guī)定液量待用。

    3.1.3.3 將織物投入染液，在室溫下一浸一軋，浸漬時(shí)間為10s左右，浸軋后的染色織物懸掛在烘箱內(nèi)烘干。

    3.1.3.4 將烘干染色織物一分為二，一塊置于蒸箱內(nèi)汽蒸，另一塊置于烘箱內(nèi)焙烘。

    3.1.3.5 取出染色織物后靜置24小時(shí)，配制優(yōu)樂(lè)固 無(wú)醛固色劑Y-8257及市場(chǎng)同價(jià)格固色劑（工藝見(jiàn)表2）置于小軋車槽中將染色樣在室溫下浸漬約20s，并一浸一軋，然后放入小樣定型機(jī)160℃烘干2min，取出織物，回潮，留固色后織物做牢度測(cè)試。

根據(jù)固色劑的固色機(jī)理，固色劑在化學(xué)結(jié)構(gòu)上要具有陽(yáng)荷性，具有反應(yīng)性聯(lián)基團(tuán)，能自行交聯(lián)及分子量大到足以在烘干過(guò)程中形成保護(hù)膜，并且含有與染料具有親和性的結(jié)構(gòu)基團(tuán)，還具有對(duì)金屬離子的沉淀作用和絡(luò)合作用。另外，對(duì)于無(wú)甲醛固色劑，要求在生產(chǎn)時(shí)不使用含有甲醛的原料，生產(chǎn)過(guò)程和固色過(guò)程中也不能產(chǎn)生甲醛，固色處理后的被染織物也不會(huì)釋放甲醛。