許多人都說，振動(dòng)盤時(shí)不時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，卻又不知道問題出現(xiàn)在哪里，非常讓人不爽!大家檢查振動(dòng)盤故障的方法。

振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：    

1、彈斷裂，這就需要更換新的彈上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。    

3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。    

在加料的過程中，對于加料的數(shù)目或者是周期性的擺放所需求的達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)也是非常值得我們往關(guān)注的，那么使用振動(dòng)盤往往也是非常不錯(cuò)的選擇。

而有些工序不僅需要工件在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，而且還需要一定的精度，例如激光打標(biāo)操作，這時(shí)如果僅僅將工件擋停在輸送線上還不夠，因?yàn)檩斔途€通常是連續(xù)運(yùn)行的，在輸送線的作用下工件仍然會(huì)產(chǎn)生輕微的抖動(dòng)，需要設(shè)計(jì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)將工件向上頂升一定距離，使工件脫離輸送皮帶或輸送鏈板后再進(jìn)行工序操作，完成工序操作后再將工件放下到輸送皮帶或輸送鏈版上繼續(xù)輸送。機(jī)械手雖好，但價(jià)格也是不容忽視的.

改進(jìn)增加多功能振動(dòng)盤優(yōu)點(diǎn)

1.員工可以把多種不同規(guī)格螺母和螺釘裝在同一個(gè)振動(dòng)盤里共同輸出，避免員工把螺母焊反和焊錯(cuò)。

2.精振機(jī)械現(xiàn)場零件螺母螺釘有15種以上通過改進(jìn)設(shè)計(jì)振動(dòng)盤可以把需要焊接的螺母螺釘平均分配每個(gè)振動(dòng)盤為4種螺母螺釘輸出，現(xiàn)場共用4個(gè)振動(dòng)盤就可以滿足焊接需要。

3.提高生產(chǎn)效率，避免發(fā)生。