馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
如何檢查粉碎機(jī)刀片的磨損程度呢？

對(duì)于粉碎機(jī)刀片的磨損形式來(lái)說(shuō)；可以分為磨損和破碎兩大類，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

在實(shí)際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下刀片來(lái)測(cè)量磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)機(jī)械在粉碎切削的生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來(lái)判斷粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部的部件，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。

馬鞍山希恒生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再?gòu)?qiáng)的鋼材原料，也難免會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機(jī)刀片的磨損問(wèn)題?

希恒小編溫馨提示大家，當(dāng)粉碎機(jī)刀片已經(jīng)磨損到了一定程度的時(shí)候就不應(yīng)再繼續(xù)使用了，否則會(huì)影響粉碎機(jī)的工作效率和性能，應(yīng)該及時(shí)更換新的刀片。以上就是小編給大家的分享，希望可以幫助到大家。

硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)

在選擇合金刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)：

硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物）和金屬粘結(jié)劑（Co、Mo、Ni等）燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當(dāng)于78~82HRC,允許的切削溫度高達(dá)800℃~1000℃，即使在540℃時(shí)其硬度仍保持在77~85HRA,相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下粉碎機(jī)刀片來(lái)測(cè)量磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)機(jī)械在粉碎切削的生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來(lái)判斷粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部的部件，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。

1：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力破碎機(jī)上，用于大型塑料粉碎的一種機(jī)械刀片。

2：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片由定刀，zhua刀，螺旋滾刀組成，由zhua刀，螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來(lái)破碎塑料制品，有生產(chǎn)效率快，顆粒均勻等特點(diǎn)，強(qiáng)力破碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。

3：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片適合 粉碎機(jī)刀片破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品。

4：強(qiáng)力破碎機(jī)刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC55-58度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。