現(xiàn)貨-42×3.5-15CrMoG石油裂化專用無縫管-出口打包
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現(xiàn)貨 42×3.5 15CrMoG石油裂化專用無縫管 出口打包 中和鋼鐵
15CrMoG鋼管簡介
15crmo合金管是無縫鋼管的一種,具有一定的抗氫腐蝕能力,其性能要比一般的無縫鋼管高很多,因為這種鋼管里面含Cr比較多,其耐高溫、腐蝕的性能是其他無縫鋼管比不上的,所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。但由于鋼中含有較高含量的Cr和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差
15CrMo化學成分
牌號 | 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
15CrMo | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 |
15CrMo力學性能
牌號 | 拉力強度MPa | 屈服點MPa | 伸長率(%) |
15CrMo | 440~640 | 235 | 21 |
15CrMo合金鋼管中各元素的作用
新型的15CrMo合金鋼管以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)為主要特征。常用的合金元素按其在15CrMo合金鋼管的強化機制中的作用可分為:固溶強化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等);細化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等);沉淀硬化元素(Nb、V、Ti等)以及相變強化元素(Mn、Si、Mo等)(見金屬的強化)。
C ;在15CrMo合金鋼管中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物,使鋼得到強化。在微合金鋼中為形成一定量的碳-氮化物,碳的含量只需要0.01~0.02%;所以降碳是這類鋼發(fā)展的必然趨勢,從而可大大改善15CrMo合金鋼管的韌性和焊接性能。
Mn ;高的Mn/C比對提高15CrMo合金鋼管的屈服強度和沖擊韌性有好處。錳能降低γ→α 轉(zhuǎn)變溫度;有利于針狀鐵素體的形核;在加熱過程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度,從而增加了鐵素體中碳化物的彌散析出量。此外,由于高錳導致15CrMo合金鋼管的應力/應變特性的變化,可以抵銷鮑欣格效應的強度損失。
Si ;多數(shù)低合金高強度鋼不用硅合金化,但在熱軋鐵素體-馬氏體多相鋼中,硅是不可缺少的添加元素。
Mo ;含鉬15CrMo合金鋼管(~0.15%Mo)有較高的強度,比傳統(tǒng)的鐵素體-珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對鋼在冷卻過程中珠光體轉(zhuǎn)變有作用。在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2~0.4%。
Nb、V、Ti ;在低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05~0.15% Nb(或V、Ti),有明顯的晶粒細化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物,改善沖擊吸收功的各向和冷成型性。
稀土元素(RE) ;微量(0.001%左右)稀土金屬,不影響15CrMo合金鋼管的強度。其主要作用是脫硫,它又是最有效的硫化物形態(tài)控制元素,減小韌性的各向,防止鋼的層狀撕裂。
其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金鋼中固溶硬化并不十分有效,在非調(diào)質(zhì)鋼中一般控制在較低的含量范圍。
----------------------------------------------13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。3)截面都具有雙軸對稱、形心和剪心重合等特點;截面慣性矩對各軸相同,作為受彎和受壓結(jié)構(gòu)優(yōu)勢突出;截面閉合,抗扭剛度大、局部穩(wěn)定好,外觀簡潔、平滑,節(jié)省結(jié)構(gòu)用鋼材;3、按壁厚分類--薄壁鋼管、厚壁鋼管