目前，注塑用螺絲廣泛應(yīng)用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設(shè)置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設(shè)置有螺牙。使用時，本體的中間通孔3會先放入線束，然后從頭部I進行注塑固定，尾部9的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導(dǎo)致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒有推拉力，造成產(chǎn)品失效，增加了一定的隱患。 一種帶墊片的螺絲，旨在提供一種提高安裝效率的帶墊片的螺絲，其技術(shù)方案要點是螺絲加工好螺絲帽、連接桿與螺絲桿后，將加工有安裝通孔的墊片通過安裝通孔穿設(shè)于連接桿，再加工螺絲桿相對于連接桿的一端，使其受擠壓變形成凸牙結(jié)構(gòu)，同時凸牙的牙峰外徑大于安裝通孔內(nèi)徑，使墊片不易脫落，減免了人工穿墊片的步驟，即減少了工作人員的工作量，也使得安裝效率比較高。凸緣增加了螺絲帽與墊片的接觸面積，增強了螺絲帽與墊片的摩擦力，可避免螺絲在緊固安裝后易產(chǎn)生松動，從而提高了螺絲的連接穩(wěn)固性。安裝螺絲時，可將固定部卡扣入安裝平面上的固定槽內(nèi)，避免在擰緊螺絲時墊片會隨著螺絲的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，方便螺絲的緊固安裝。 現(xiàn)在的螺絲，本身的材料是金屬制成，所以很容易生銹，特別是長期暴露在空氣中的惡劣天氣環(huán)境中的螺絲，如空調(diào)、電線等。現(xiàn)有的技術(shù)，對于螺絲的形狀已經(jīng)進行了定形，螺絲本身的結(jié)構(gòu)，是由中間的帶斜紋的軸和外面的內(nèi)側(cè)有條紋的多邊形結(jié)構(gòu)組成，這種技術(shù)對于螺絲的固定而已，固然是非常好的，但是因為部分設(shè)備的安裝，需要長期暴露在空氣中，如空調(diào)的外機，必須安裝在戶夕卜，而戶外又不可以遮風(fēng)擋雨，所以長期的日曬雨淋以后，螺絲的表面很容易就生銹，這種 生銹如果嚴(yán)重到一定程度，就會將螺母繡死，一旦有外機需要拆裝的時候，這種繡死的螺絲在失去了利用價值的同時，給工人的拆裝造成了很大的麻煩，因為繡死的螺絲無法直接擰下，采用的辦法只有用鋼鋸將螺絲中間的軸切斷，或者將整個螺絲結(jié)構(gòu)廢棄。因為螺絲中的軸已經(jīng)插入墻壁中間，這種廢棄對于美觀、方面均不好。如果要解決螺絲的生銹問題，現(xiàn)有的技術(shù)是通過改善螺絲的材料，或者定期維護，但是這種辦法本身耗時耗力，又是一種對于資源的浪費。 而一般常見的螺絲釘帶，請參閱中臺灣公告于1998年2月21日的327449號「螺絲釘帶(二)」，包含有本體，本體側(cè)設(shè)復(fù)數(shù)凹槽，以為鎖螺絲工具傳動本釘帶而撥動者；而于釘帶設(shè)有復(fù)數(shù)釘槽以為螺絲的植設(shè)呈排列狀，而釘槽皆設(shè)有貫穿孔，且貫穿孔向下延伸有環(huán)圍，以形成螺絲的扶持部；及該環(huán)圍并設(shè)有復(fù)數(shù)切槽，利于螺絲的被旋動通過該釘槽；而其特征為該釘槽內(nèi)即位于環(huán)圍的內(nèi)壁面并設(shè)有復(fù)數(shù)葉瓣，該些葉瓣于螺絲植入釘槽中，可以葉瓣扶持螺絲，以使具不同外徑的螺絲被葉瓣充份扶持定位；及/或于葉瓣上部呈斜面或弧面，使于環(huán)圍上方形成凹陷，藉以扶持螺絲的頸部圓弧面或錐面，而可使螺絲更穩(wěn)固被扶持。 廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的固定螺釘具有一螺釘本體1，所述螺釘本體1 的軸面形成有延伸的螺牙6，所述軸面是沿螺釘本體1柱體的中軸方向的柱體表面，在其底部具有半球型的螺釘尾部7，而其頂部設(shè)有一螺釘頭2，所述螺釘頭2上表面設(shè)有開槽(未示出)。所述螺釘本體1是由上部的錐桿4及其下部的圓柱體的螺桿5構(gòu)成，所述錐桿4 是一倒圓錐體，其圓形上表面的直徑大小和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等。該固定螺釘還具有一墊圈3，該墊圈3設(shè)在所述螺釘頭2與螺釘本體1之間，該圓柱形的墊圈3下表面具有若干個齒牙8，所述齒牙8是沿所述錐桿4倒圓錐體的上表面與墊圈3連接處邊緣向外延伸形成的直型凸條15 ；所述凸條15也可以設(shè)計成弧形。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的安裝用固定螺釘可以采用金屬材料一體成型制作。如圖3所示，是廣東粵螺五金實業(yè)有限公司用于PCB板固定的安裝示意圖。安裝時，首先將固定螺釘?shù)穆葆敱倔w1穿過PCB板9上設(shè)置的安裝孔10、銅柱11、使螺釘?shù)奈膊?到達機殼12上的安裝孔13內(nèi)，然后使用擰緊工具14插入螺釘頭頂部上的槽口，用力將螺釘本體1的倒圓錐體設(shè)計錐桿4強行壓入到安裝孔10內(nèi)，使尾部7穿過安裝孔13，由于錐桿底部外徑大小 D和螺釘安裝孔10的孔徑尺寸相等，將固定螺釘壓緊固定，這樣也可以使PCB板9在固定的過程中自動修正其前后左右的偏斜，了 PCB板9安裝位置的準(zhǔn)確性。如圖4所示，當(dāng)固定螺釘擰入機殼之后，墊圈3充分接觸并壓緊在PCB板9上，PCB 板9、銅柱11和機殼12牢固地緊固連接在一起，不會滑動。墊圈3上的齒牙8和PCB板9 表面充分接觸，這樣在PCB板9和機殼13之間由金屬固定螺釘1搭起了一條地線通路，由此，了 PCB板9的充分接地，所述墊圈3上的齒牙10的設(shè)計還具有防滑功能。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司設(shè)計的安裝用固定螺釘利用機械連接中的配合、摩擦以及導(dǎo)電性能， 充分了 PCB板與機殼的安裝牢固、PCB板接地良好，而且，固定螺釘?shù)臋E球尾部表面比較光滑，即使外露出安裝孔也不會對人手和桌面造成劃傷。以上所述僅為廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的實施例，并非因此限制廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的范圍，凡是利用廣東粵螺五金實業(yè)有限公司說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的保護范圍內(nèi)。