斗式提升機的型號 臨沂斗式提升機 ne板鏈斗式提升機
斗式提升機料斗帶打滑如何處理？
(1)斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。
正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
(2)提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
(3)頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。
(4)頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
斗式提升機對裝料卸料有什么要求？
在斗式提升機工作的時候，它的裝料方式和卸料方式對于生產(chǎn)有著很大的影響。所以在生產(chǎn)中，一定要規(guī)范裝料和卸料的方式。首先在裝料的時候，就要求裝料均勻，如果裝料不均勻，就會在提升機工作的時候，功率忽高忽低，這不僅影響到生產(chǎn)的效率，同時也會影響到電機的使用壽命。在卸料的時候就要根據(jù)生產(chǎn)的需要來進行卸料。
斗式提升機在工作的時候就通過上下兩端的牽引帶來實現(xiàn)物料的提升的，所以在提升機的構造中，在驅(qū)動器中就會設置有止逆器，這樣在工作的時候就可以防止因為突然的故障導致的停機而發(fā)生的料斗的翻轉，減少了設備的損傷和物料的損失。
斗式提升機的卸料方式一般有三種，常用的就是重力式卸料。也就是物料在到達頂端之后，在自身重力的作用下，自己實現(xiàn)卸料的過程。這種卸料方式節(jié)省成本，但是輸送方向不能人為的控制，在一些特殊生產(chǎn)環(huán)境中就無法勝任。還有一種是離心式卸料，也就是在達到頂端之前，料斗經(jīng)過一個加速然后在環(huán)繞的時候?qū)⒘隙分械奈锪贤ㄟ^離心力甩出去，這樣的卸料方式可以控制物料的方向，有更加遠的卸料距離。還有一種卸料方式就是離心式和重力式混合卸料。也就是在不同的環(huán)境中，根據(jù)實際生產(chǎn)情況來選擇的卸料方式。

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