常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
800L耙式干燥機(jī)客戶機(jī)械要求

1耙式干燥器供貨數(shù)量：1臺(tái)

2該耙式干燥器為304不銹鋼材質(zhì)，容量為800L，裝料量400kg；95熱水介質(zhì)，真空度為0.1MPa；帶上加料口，下出料口，真空口、排空口、溫度測(cè)試裝置、帶真空表；熱水介質(zhì)進(jìn)出口。攪拌速度可調(diào)，在D級(jí)潔凈區(qū)使用。

3設(shè)備所有材質(zhì)應(yīng)便于清潔，耐受清潔劑及臭氧；面板采用不銹鋼材質(zhì)（304不銹鋼），模具材質(zhì)應(yīng)耐磨損，輕便易于裝卸。

4設(shè)備外觀平整光滑，光潔度Ra0.2μm，刺，段接口接縫嚴(yán)密；焊接接縫處打磨平整并拋光，設(shè)備表面無(wú)不易清潔的死角，所有棱角均應(yīng)成一定的弧度。

5采用定位銷(xiāo)等方式安裝規(guī)格件，可快速方便更換規(guī)格件，更換后能夠快速進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。操作人員經(jīng)培訓(xùn)后，可在沒(méi)有技術(shù)人員在場(chǎng)時(shí)1小時(shí)內(nèi)完成更換。更換規(guī)格件盡可能不需要額外的工具。

耙式干燥機(jī)效率較高

1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得含水物料；

2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率較高；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、并推進(jìn)物料，使頁(yè)有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使污泥處理設(shè)備的傳熱系數(shù)高于任何傳導(dǎo)干燥方式。

耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)介紹

耙式真空干燥機(jī)就是是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，耙式真空干燥機(jī)夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。耙式真空干燥機(jī)在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。

主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、耙式真空干燥機(jī)加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，耙式真空干燥機(jī)細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，耙式真空干燥機(jī)不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過(guò)程中得到快速干燥。科技化耙式真空干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器。通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)耙式真空干燥機(jī)的粒子的尺寸和數(shù)量、達(dá)到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。