山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn),銅鋁排加工機(jī),母線(xiàn)加工機(jī)

全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)是近幾年才開(kāi)展起來(lái)的新機(jī)種，為了能承受、高產(chǎn)量的請(qǐng)求，全自動(dòng)機(jī)種普通都采用多頭聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)的消費(fèi)廠家大多都是參照了臺(tái)灣等地的進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計(jì)，采用可編程控制器作為設(shè)備的控制中心，配合機(jī)械手、氣動(dòng)控制元件和執(zhí)行附件來(lái)完成自動(dòng)排線(xiàn)、自動(dòng)纏腳、自動(dòng)剪線(xiàn)、自動(dòng)裝卸骨架等功用，這種機(jī)型的消費(fèi)效率極高，大大的降低了對(duì)人工的依賴(lài)，一個(gè)操作員工能夠同時(shí)操作幾臺(tái)這樣的設(shè)備，消費(fèi)質(zhì)量比較穩(wěn)定，十分合適產(chǎn)量請(qǐng)求高的加工場(chǎng)所。

     1、提高工作效率促進(jìn)線(xiàn)圈行業(yè)發(fā)展自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)廠家的全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)順應(yīng)線(xiàn)圈生產(chǎn)加工行業(yè)自動(dòng)化，智能化，集成化，人性化及節(jié)能整列排繞的發(fā)展趨勢(shì)，更加提高工作效率和線(xiàn)圈加工的新智能加工方法。

     2、操作人性化采用新控制軟件，操作設(shè)置界面通用性更高，設(shè)置更容易，人性化更高可快速教導(dǎo)式輸入。

     3、排線(xiàn)緊密美觀繞線(xiàn)機(jī)廠家的全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)采用新算法排線(xiàn)緊密整列，精密排繞不受線(xiàn)徑和BOBBIN誤差影響。

     4、加大了繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)加工范圍很多繞線(xiàn)機(jī)夾具不僅能裝夾某一種，還能裝夾不同類(lèi)的骨架，并且自身設(shè)有調(diào)節(jié)位置的裝置，可以使夾具本身還可在不同類(lèi)的繞線(xiàn)機(jī)上使用，這些都擴(kuò)大了繞線(xiàn)機(jī)的繞線(xiàn)加工范圍。

     5、能確保相對(duì)穩(wěn)定的繞線(xiàn)精度和產(chǎn)品品質(zhì)在繞線(xiàn)過(guò)程中，骨架與排線(xiàn)輪的相對(duì)位置和各邊距之間容得到了確保，并且不容易受到其他因素的影響，因而產(chǎn)品的繞線(xiàn)精度穩(wěn)定。

根據(jù)梭型線(xiàn)圈在繞制過(guò)程中對(duì)速度、轉(zhuǎn)矩、起動(dòng)特性和制動(dòng)特性等要求及我部門(mén)使用的梭型線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)和性能的分析，經(jīng)研究決定利用變頻器對(duì)繞線(xiàn)機(jī)進(jìn)行速度調(diào)節(jié)和制動(dòng)，替代傳統(tǒng)的齒輪變速箱調(diào)速。由于繞制線(xiàn)圈要求主軸平緩啟動(dòng)以的時(shí)間達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，線(xiàn)圈繞制完后，要求主軸轉(zhuǎn)速迅速平緩的降到零，導(dǎo)致主軸電機(jī)需在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)的啟停。運(yùn)轉(zhuǎn)或是正反運(yùn)轉(zhuǎn)，故其驅(qū)動(dòng)采用三菱通用型變頻器（FR-F740-15K-CHT）進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的運(yùn)行控制，并在變頻器的三相交流電源輸入端（R、S、T）加入交流電抗器，其作用是擬制輸入電流的高次諧波，改善和提高功率因素，以保證變頻器的安全運(yùn)行。變頻制動(dòng)部分采用能耗式制動(dòng)單元并配備鋁合金外殼電阻，這樣可以將電機(jī)在減速過(guò)程中所產(chǎn)生的再生電能以熱能的形式消耗在電阻上，達(dá)到很好的制動(dòng)效果，而擁有全密封填充材料和高散熱性鋁合金外殼的制動(dòng)電阻，具有極強(qiáng)的耐振性、散熱性及長(zhǎng)期穩(wěn)定性，保證了變頻器控制電機(jī)時(shí)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)繞線(xiàn)機(jī)及其輔助設(shè)備的檢查與保養(yǎng)

1、臥式繞線(xiàn)機(jī)的檢查與維護(hù)

1）經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑良好。

2）經(jīng)常檢查各部位螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)后要及時(shí)擰緊，尤其是尾座的底腳螺栓必須牢固可靠。

3）機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許在繞組下面操作。

4）工作時(shí)，隨時(shí)檢查花盤(pán)、尾座的有無(wú)彎曲和斷裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

5）機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許進(jìn)行換向、調(diào)速換檔等操作。

立式繞線(xiàn)機(jī)的檢查與維護(hù)

1）檢查繞線(xiàn)機(jī)花盤(pán)與繞線(xiàn)模對(duì)接螺栓是否已緊固，否則必須重新緊固。

2）繞線(xiàn)機(jī)電源是否有破損等不安全因素，如有則應(yīng)排除。

3）檢查伸縮蓋板是否伸縮良好，并將開(kāi)合的大小調(diào)整到距離花盤(pán)或繞制繞組外徑150ram左右，以確保操作安全。

4）檢查繞線(xiàn)機(jī)周?chē)袩o(wú)掛帶或防礙操作的工裝或其他物體，否則應(yīng)重接布置線(xiàn)盤(pán)架等工裝物體的位置。

上述各項(xiàng)內(nèi)容檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)始進(jìn)行繞線(xiàn)機(jī)繞制工作。