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鑄造模具制造要求和損傷原因

因此，模具在工作的時候，損傷的形式也會有很多種。伴隨著高科技的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的改進(jìn)等，模具的應(yīng)用和工作性能也會有很大的不同。一般而言，模具在開始出現(xiàn)損傷時并不會立即失去工作效力，當(dāng)損傷達(dá)到   程度時才會喪失工作能力，模具也就失去了存在的價值。也就是說，所謂的模具損傷就是模具不具備某種正常工作能力之后的形式，經(jīng)過調(diào)查   可以發(fā)現(xiàn)，失效通常都表現(xiàn)為模具斷裂、磨損、變形等基本形式。造成上述現(xiàn)象的原因多是因?yàn)檫x材不合適、熱處理不當(dāng)、模具建工工藝不成熟等，可見合適的材料選擇、正確的熱處理工藝以及精良的模具使用方法等對模具在延長壽命方面有密不可分的重要聯(lián)系。

鑄造模具的裂紋缺陷特征

1、鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。

2、熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。

產(chǎn)生原因：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用。

高密市加強(qiáng)模具廠告訴您模具壽命的影響因素

(1)模具結(jié)構(gòu)的影響

模具結(jié)構(gòu)對模具受力狀態(tài)的影響很大，合理的模具結(jié)構(gòu)能使模具工作時受力均勻，不易偏載，應(yīng)力集中小。鑄造模具種類繁多，形式差別很大，工作環(huán)境也不盡相同，下面從幾個具有共性的方面加以討論。

1)圓角半徑圓角半徑分為外(凸)圓角半徑和內(nèi)(凹)圓角半徑。工作部位圓角半徑的大小，不僅對成形過程及成形件品質(zhì)有影響，也對模具的失效形式及壽命產(chǎn)生影響。

2)模具結(jié)構(gòu)形式

①整體模具與鑲拼模具整體模具的凹圓角半徑很易造成應(yīng)力集中，并由此引起開裂。

②模具的導(dǎo)向采用導(dǎo)向裝置的模具，能保證在模具中各相關(guān)零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損。