礦石粗碎設(shè)備

顎式破碎機注意事項

在顎破的日常工作中要做到定期檢查機器，在開關(guān)機的時候，要注意定期關(guān)顎破機，看看機器內(nèi)部是不是磨損了，主要關(guān)注的有中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊是否磨損以及磨損程度，要做到及時更換磨損較嚴重的部件，更換時一定要注意該部件的尺寸與型；要定期檢查顎式破碎機傳動帶，傳動帶是一個重要的部分，它能帶動機器，在檢查傳送帶時應(yīng)該注意什么問題呢？傳送帶是否過松或者過緊、受力時候均勻等問題。礦石粗碎設(shè)備

     ① 排料口及進料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈增大 ,致使機件過載而損壞。因此，破碎機下部行程一般不能大于排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

③ 噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

④ 偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

⑤ 動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

    ⑦傳動角：傳動角增加能增大有效力矩的傳遞，減少機械承載處的磨擦阻力，提 高機 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。礦石粗碎設(shè)備

決定顎式破碎機產(chǎn)能的六大因素

1、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重。破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。

2、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。

3、顎式破碎機破碎后物料的細度，細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小。

4、物料的組成，破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩。

5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

6、顎式破碎機的破碎件顎板的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。礦石粗碎設(shè)備