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全操作粉料裝車機是創(chuàng)造效益的基礎

全操作粉料裝車機是創(chuàng)造效益的基礎

1.粉料裝車機在操作使用前一定要先檢查電源是否插好，線路是否，如果無誤，在進行下一步操作。

2.啟動庫頂脈沖除塵器，空氣壓縮機，打開粉料裝車機上部閘板閥，進行下料，待小料倉有一定物料后，啟動羅茨風機。

3.開啟進氣閥門，空載試機5-10分鐘，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，如果一切顯示正常，方可繼續(xù)操作。

4.粉料裝車機檢查庫頂除塵器應工作正常，運行阻力＜1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。

5.結束運行時，一定要檢查電源是否切斷，把執(zhí)行機構關閉至零位將管道送空后關停風機。

粉料裝車機選型的原則是什么

1、粉料裝車機的適應性。

成功的粉體氣力輸送與計量系統(tǒng)的成功應用就成功在適用性上，而失敗的應用案例中有90%以上都是失敗在適用性上，在傳統(tǒng)的氣體及液體密閉輸送與計量系統(tǒng)方面，經過上百年甚至幾百年的發(fā)展與研究，在技術及其適用性上已經非常成熟，幾乎所有的氣體及液體都可以成功處理，但是粉體在這方面在國外也只有短短的二三十幾年的時間，在中國則只是最近10幾年的事。

粉料裝車機

并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，所以它的密閉輸送與計量系統(tǒng)要實現(xiàn)自動化就非常困難，對一種物料（例如淀粉）非常好的解決方案在另一種產品（例如糖粉）線上使用可能根本不能運行，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，進行實際的物料試驗。

在試驗過程中需要的各種參數(shù)包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，但是物料本身的參數(shù)只是試驗的一部分，有可能所有這些指標都可行，但是在系統(tǒng)放大進行大量輸送時還是發(fā)生架橋堵塞現(xiàn)象，造成適用性不良，這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。

2、粉料裝車機的操作與維護方便性

粉料裝車機選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，在傳統(tǒng)的粉體處理系統(tǒng)中，大多是人工進行操作，大優(yōu)點就是靈活性，因為人可以完成各種精細復雜的操作任務，而采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強度，但這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純人工操作，使系統(tǒng)失去價值與意義。

使用粉料裝車機輸送化工物料有必要留意的問題

使用粉料裝車機輸送化工物料有必要留意的問題：

（1）防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內。

（2）防止鐵銹和鐵質等物混入，在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝容許情況下選用的一般鋼管有必要做外表除銹處理。

（3）防止物料運送中的破碎、磨損和變形。粉料裝車機選型應盡可能選用低壓連續(xù)稀相運送，物料的運用功能。

（4）易然易暴物料運送的性，宜選用惰性氣體循環(huán)運送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經處理后運用。

（5）對帶有靜電的物料和化工品，粉料裝車機有必要留意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應的辦法。