德州市德城區(qū)歐力德液壓機具廠
主營產(chǎn)品: 液壓設(shè)備, 鉚接設(shè)備, 鑿巖設(shè)備
蘇州定做環(huán)槽鉚釘機短尾環(huán)槽鉚釘機保修一年
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德州市德城區(qū)歐力德液壓機具廠
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所在地區(qū)
山東省德州市
主營產(chǎn)品
它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁,銅及不銹鋼板件,而對噴漆板件,不同材質(zhì)板件,厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
液壓鉚釘機又名液壓壓鉚機;液壓鉚合機;液壓鉚接機;鈑金鉚釘機。是利用液壓沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。
依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層,漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。
并將抵住釘套端面,再扣動上扳機,鉚釘機即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊,直到斷裂為止。此時,釘套內(nèi)壁擠入鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽中,形成新鉚釘頭,從而把被連接件鉚接緊固。其特點是操作方便。
因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
永不松動,鉚釘強度大,承載能力高,節(jié)約能源,省電,省風(fēng),省炭,不用加熱,施行“冷鉚”無噪聲,符合環(huán)保規(guī)定,杜絕了十鉚九聾”職業(yè)病的發(fā)生,使用環(huán)槽鉚釘機鉚接,不受人的技術(shù),體力,情緒諸多因素的限制,確保鉚接質(zhì)量,節(jié)省人力,兩人即可操作,勞動強度低,體力消耗少,操作簡便,快捷,鉚接效率高。與傳統(tǒng)的手工熱鉚釘相比本公司愿意把這產(chǎn)品迅速地推廣到鐵路和公路橋梁勞動強度低遠遠超過熱鉚和高強度的螺栓的聯(lián)接。環(huán)槽鉚釘是靠環(huán)槽鉚釘夾緊而產(chǎn)生強大的摩擦力使構(gòu)件摩擦連結(jié)。顯示出無比的優(yōu)越性:鉚接力強公司擁有各類加工制造設(shè)備,且擁有相當(dāng)豐厚的閱歷和能力,成立至今,交貨及時,信譽好,已在業(yè)內(nèi)形成良好的口…。
至少能容納25A 日電流的電纜線,環(huán)槽鉚釘機,三相動力線分別與配電箱上標(biāo)有ABC三個接線螺釘邊接牢固,第四根接地零線與標(biāo)有N接線螺釘邊接牢固,而在電源。
具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。液壓鉚釘機對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動,生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。
那必須用旋鉚機鉚接機來實現(xiàn).自沖鉚接技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,鉚接技術(shù)實際上就是特殊連接技術(shù),通過鉚釘或無鉚釘連接技術(shù)將零件連接起來,現(xiàn)在鉚接工藝已經(jīng)非常先進,自沖鉚接是用于兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。鉚釘穿透頂層板材之后,鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴張刺入而并不刺穿底層板材,從而形成牢固的鉚接點。隨著汽車T業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展和日趨激烈的競爭,汽車車身結(jié)構(gòu)逐漸朝著減輕車重,降低成本的方向發(fā)展。
采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
我們僅以點焊為例,它的設(shè)備昂貴,連接費用高,很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
銅及不銹鋼板件,而對噴漆板件,不同材質(zhì)板件,厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進行無損傷的自動檢測。此外,采用傳統(tǒng)的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本,就會造成很高的費用。
至少能容納25A 日電流的電纜線,環(huán)槽鉚釘機,三相動力線分別與配電箱上標(biāo)有ABC三個接線螺釘邊接牢固,第四根接地零線與標(biāo)有N接線螺釘邊接牢固,而在電源。
環(huán)槽鉚釘用于鉚接兩個結(jié)構(gòu)件使之成為整體。由鉚釘和釘套兩個零件組成。鉚釘由釘桿和釘套組成。鉚接時,先將鉚釘插入被連接件的釘孔中,再從被連接件另面將釘套套在鉚釘?shù)墓ぷ鞫苇h(huán)槽上,然后用專用工具---氣動環(huán)槽鉚釘機套在鉚釘?shù)膴A持段環(huán)槽上,并抵住釘套端面,再扣動上扳機,鉚釘機即將鉚釘?shù)膴A緊段環(huán)槽釘桿拉緊,直到斷裂為止。環(huán)槽鉚釘雖然屬于盲鉚釘,但是卻不是盲鉚釘,因為它通入板面的兩邊來進行安裝。比盲鉚釘中的其他多數(shù)產(chǎn)品提供更高的切變強度、抗拉強度、鉗位裝載和抗振性。