物流輸送設備供應 自動裝卸貨 LJXY 青島皮帶輸送線供應

基本介紹：造價低，耗能少，維護費用低等優(yōu)點使得輸送機被廣泛應用于機械、汽車、電子、食品、化工等行業(yè)大批量流水線生產作業(yè)中。
輸送機是一種常用的連續(xù)輸送設備,廣泛應用于廠內輸送各種成件物品和裝在容器或包內的散裝物料,也可在各個工業(yè)部門流水線中用來在各工序間輸送工件。輸送機能完成各種工藝過程,實現(xiàn)輸送和工藝作業(yè)的綜合機械化。
該伸縮式皮帶輸送機兩端均裝有控制按鈕，操作方便。伸縮機前端設裝置，靈敏度高。該機根據用戶需要，可配備計數(shù)顯示功能，規(guī)范操作、計數(shù)顯示數(shù)據正確無誤。伸縮式皮帶輸送機操作非常方便。設備實現(xiàn)頭、尾兩端的雙點控制，操作者可以按照自己的要求隨時控制輸送機的長度，隨時調整輸送機端部的高度，使設備端部使用保持直達貨物裝,卸部位

皮帶機的跑偏解決方法
皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理:
1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的那一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前好準確安裝其位置。
4、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
5、雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
移動式皮帶輸送機在使用時有什么注意事項
用戶在使用階段應該考慮到安放環(huán)境對皮帶輸送機的影響。如橡膠皮帶在冰雪天氣下變得比較脆，而經過風吹日曬，皮帶使用壽命會變短等。 用戶在使用階段應該考慮到安放環(huán)境對皮帶輸送機的影響。如橡膠皮帶在冰雪天氣下變得比較脆，而經過風吹日曬，皮帶使用壽命會變短等。給料方向應順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。在一些易損件上采用防曬防潮等方式設計，延長使用壽命。

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