濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開(kāi)發(fā)有限公司主營(yíng)：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

氯氧鎂緩凝劑、氯氧鎂緩凝劑價(jià)格、氯氧鎂緩凝劑用法

氯氧鎂水泥中的主要化學(xué)成分反應(yīng)之后，反應(yīng)后生成的主要成分與少量的空氣相結(jié)合組成一種氣―液―固三相多孔體，這種三相體的性質(zhì)決定著氯氧鎂水泥的主要性質(zhì)。在氯氧鎂水泥硬化過(guò)程中影響氯氧鎂水泥的主要因素包括以下幾方面：①氯化鎂水泥溶解時(shí)的原料配比，不恰當(dāng)?shù)脑吓浔葘⒋蟠蠼档退嘀破返馁|(zhì)量。②原料中輕燒氧化鎂的活性和活性含量。③外加輔助劑，在氯氧鎂水泥硬化過(guò)程中要加入合適的輔助劑。④硬化過(guò)程中對(duì)溫度、濕度、齡期的控制程度。⑤氯氧鎂水泥的充填料類(lèi)型和數(shù)量。⑥在溶解之前對(duì)原料的預(yù)處理。這幾方面的因素對(duì)氯氧鎂水泥制品的硬化質(zhì)量都有著重要的影響。

      當(dāng)前溫度條件下，溫度高，濕度低，反應(yīng)速度加快，因此必須加入鎂嘉圖的GX-1緩凝劑，以調(diào)節(jié)氯氧鎂水泥的反應(yīng)速度。

緩凝劑性能：在商品混凝土中摻入緩凝劑的目的是為了延長(zhǎng)水泥的水化硬化時(shí)間，使新拌混凝土能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持塑性，從而調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間。硬化影響：（1）對(duì)強(qiáng)度的影響，摻入過(guò)量會(huì)造成混凝土24小時(shí)甚至72小時(shí)仍不凝固，從而影響對(duì)混凝土早期強(qiáng)度的需要而耽誤施工進(jìn)度。對(duì)適齡期混凝土則尚未發(fā)現(xiàn)有明顯影響。（2）對(duì)收縮的影響，適量使用時(shí)對(duì)其收縮無(wú)明顯影響。過(guò)量使用時(shí)則會(huì)造成頂部混凝土因水分蒸發(fā)過(guò)量產(chǎn)生干裂收縮及收縮裂縫。（3）對(duì)抗凍耐久性的影響，混凝土摻入緩凝劑后其抗凍耐久性與不摻的相似。

緩凝劑分子結(jié)構(gòu)在水泥粒子上的吸附層的存有，使分子結(jié)構(gòu)間的相互作用力維持在厚的水化層表面上，使水泥飄浮體也是有分散化功效。他們不僅在原膠凝化學(xué)物質(zhì)的粒子表面吸附，并且在水化和硬底化全過(guò)程中吸附在新相的晶胚上，并使其平穩(wěn)。這類(lèi)平穩(wěn)功效阻攔構(gòu)造產(chǎn)生全過(guò)程，并減少初期抗壓強(qiáng)度。緩凝劑不但因?yàn)樵谠瘜W(xué)物質(zhì)和后化學(xué)物質(zhì)上的吸附功效，并且因?yàn)楦牧孙柡腿芤褐芯咿D(zhuǎn)化成的速率，因而操縱了膠凝物的水化和硬底化全過(guò)程。不管應(yīng)用哪種緩凝劑，在水泥水化再次開(kāi)展全過(guò)程中，因?yàn)樗嗔Ｗ拥呐鞚q造成吸附層分子結(jié)構(gòu)中間的間隙擴(kuò)張或膜層裂開(kāi)，因而水化可照常進(jìn)行。那樣對(duì)中后期抗壓強(qiáng)度的發(fā)展趨勢(shì)基本上沒(méi)有壞得危害，在有效攝入量范疇（0.01%-0.02%）內(nèi)乃至能夠提升中后期抗壓強(qiáng)度。