一、疊螺式固液分離機(jī)工作原理及構(gòu)造： 

1 組成

該設(shè)備主要由混凝箱、疊螺主體、主機(jī)底座、集水槽、噴淋管、主軸電機(jī)、攪拌

電機(jī)、電控柜等組成。

疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)

大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì) 污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。

二、疊螺式固液分離機(jī)產(chǎn)品特色 

1、利用水流本身的重力工作，無能耗；擠壓部分功率低，能耗小。

2、單機(jī)處理水量大。

3、不易阻塞，清洗方便。

4、整機(jī)材質(zhì)采用不銹鋼制造，機(jī)械強(qiáng)度高、不變形、壽命長。

5、可根據(jù)客戶要求添加振動(dòng)電機(jī)、反沖洗、液位自動(dòng)啟停等配置。

三、疊螺式固液分離機(jī)適用范圍 

1、用于造紙、屠宰、皮革、制糖、釀酒、食品加工、紡織、印染、石化等小型工業(yè)廢水處理中，去除懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態(tài)物質(zhì)；

2、用于造紙、酒精、淀粉、食品加工等行業(yè)回收纖維、渣料等有用物質(zhì)。

3、用于污泥或河道清淤預(yù)處理。

四、疊螺式固液分離機(jī)特點(diǎn)說明： 

1. 網(wǎng)管式擠壓是因應(yīng)腐質(zhì)污水，如水泡糞（高床式）、雞舍、鴨場等高濃度的污水設(shè)計(jì)，其運(yùn)轉(zhuǎn)過程能穩(wěn)定的保持固體含水率65%，非一般螺旋擠壓可比。

2. 突破歐、美、日的技術(shù)，水切網(wǎng)自行生產(chǎn)，間隙0.3-0.5mm,過濾，后段處理輕松，使用年限長。  

3. 自動(dòng)探測，滿水位啟動(dòng)、過濾、壓干、中間洗網(wǎng)、停機(jī)時(shí)洗網(wǎng)過濾全自動(dòng)。無需人員值守。

 4. 采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小 濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力 作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。 螺旋軸與固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間 的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐 漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含 固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。 自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的 移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問 題。同時(shí)與帶式濃縮脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)相比又降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。?

五、設(shè)備主要組成部分和參數(shù)

（1）主機(jī)3KW

（2）集成配電柜

（4）鋼絲膠管10m

（5）整機(jī)尺寸：800型：1710*1230*1600

（6）不銹鋼板材厚度    h=2.5mm

（7）不銹鋼篩網(wǎng)間隙  0.5mm

（8）進(jìn)料口直徑  50mm

（九）污水排水口直徑  110mm

六、設(shè)備處理能力

疊螺式固液分離機(jī)XMXS-800型每小時(shí)處理量10-15m3,不同物料每小時(shí)會(huì)有3-4m3的誤差。

七、疊螺式固液分離機(jī)安裝說明及細(xì)節(jié)

主電源（1-3）、分離機(jī)（4-6）、抽糞泵（7-9）、振動(dòng)（10-12）

1、把配電箱打開，上邊的三根線連接主電源線

2、右邊三根線連接主機(jī)

3、左邊的三根線連接抽糞泵

4、白色的排水管是與分離機(jī)底下的排水口連接

5、鋼絲膠管一分為二，分離機(jī)背面為進(jìn)料口，出料口的連接回流管回到原料池中，下面是與水泵連接的進(jìn)料管

6、設(shè)備出料口位置有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧松緊控制出料的水分

7、開機(jī)時(shí)注意設(shè)備與水泵的正反轉(zhuǎn)！開機(jī)時(shí)先開主機(jī)，再開水泵。

8、開機(jī)時(shí)，進(jìn)料閥門是關(guān)閉的，打開水泵后打開閥門，注意進(jìn)料時(shí)根據(jù)物料的含固量多少控制閥門的大小，只要篩網(wǎng)能夠過濾污水即可。

9、關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)水泵，讓分離機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘左右再關(guān)機(jī)

采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動(dòng)部分采用減速機(jī)直連，減速機(jī)

用變頻電機(jī)。

4.1 采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小

濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力

作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

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