活性氧化鋁在吸附及催化領(lǐng)域的應(yīng)用

活性氧化鋁具有較大的比表面積、多種孔隙結(jié)構(gòu)及孔徑分布、豐富的表面性質(zhì)，因此，在吸附劑、催化劑及催化劑載體方面有著廣泛的用途。除氟劑氧化鋁粉 高品質(zhì)現(xiàn)貨供應(yīng)

吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細(xì)化學(xué)品，也是一種專用化學(xué)品。不同用途對(duì)物性結(jié)構(gòu)的要求不同，這就是其專用性強(qiáng)、品種牌號(hào)多

緣故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，用氧化鋁作催化劑及載體的數(shù)量，比分子篩、、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結(jié)構(gòu)，兩者的區(qū)別是：四面體的晶體結(jié)構(gòu)不同（γ>η），六方層的堆排規(guī)整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。除氟劑氧化鋁粉 高品質(zhì)現(xiàn)貨供應(yīng)

活性氧化鋁作為吸附劑的應(yīng)用

活性氧化鋁作為吸附劑的主要的工業(yè)應(yīng)用包括氣體干燥、液體干燥、水質(zhì)凈化、石油工業(yè)的選擇吸附以及色層分離工藝等。

由于活性氧化鋁對(duì)水有較強(qiáng)的親和力，因此在氣體干燥中了廣泛應(yīng)用。能夠用活性氧化鋁干燥的氣體主要有：、裂解氣、焦?fàn)t氣、、氧氣、空氣、、氯化氫、丙烷、氨氣、、硫化氫、丙烯、、、、二氧化碳、天然氣、氦氣、氮?dú)狻⒌?。由于活性氧化鋁吸附水時(shí)放出大量的熱，因此，應(yīng)用時(shí)要綜合干燥能力、干燥速度、換熱及再生方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。

活性氧化鋁可以干燥的液體主要有：芳香烴類、高分子烯烴類、、煤油、環(huán)己烷、丙烯、丁烯以及許多鹵化烴類等。這些液體與氧化鋁接觸時(shí)，二者不會(huì)發(fā)生反應(yīng)或聚合，同時(shí)，干燥的液體中不含有容易吸附在氧化鋁表面并且再生時(shí)不易去掉的組分。

在水質(zhì)凈化方面，活性氧化鋁除主要用于去除飲水中的氟化物外，對(duì)工業(yè)污水顏色及氣味的也很有效果。此外，活性氧化鋁在碳水化合物的回收和選擇性吸附及動(dòng)力系統(tǒng)油的養(yǎng)護(hù)中也有普遍應(yīng)用。除氟劑氧化鋁粉 高品質(zhì)現(xiàn)貨供應(yīng)

活性氧化鋁作為催化劑及載體的應(yīng)用

用作催化劑載體的氧化鋁按其物理化學(xué)性能及氧化鋁所起的作用，可歸納為以下幾種類型：

（1）高溫氧化鋁載體。此類氧化鋁比表面積很小，具有耐高溫性、耐化學(xué)性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，所以能耐惡劣的操作條件。由于氧化鋁的惰性，高溫氧化鋁載體不會(huì)成為引起副反應(yīng)和選擇性下降的潛在活性源，也不會(huì)成為催化劑體系的潛在毒害源。

（2）相互作用型載體。此類氧化鋁應(yīng)用廣泛，它能和催化劑活性組分相反應(yīng)，使催化劑活性組分分散到載體中，為活性組分提供有效的比表面積和的孔結(jié)構(gòu)，以提高催化劑的熱穩(wěn)定性及抗毒性能。

（3）起協(xié)同作用或雙功能載體。此類氧化鋁除起到活性組分的骨架以外，還為催化劑的催化效應(yīng)提供增益效果。

活性氧化鋁吸附的氣體有哪些呢?眾所周知，活性氧化鋁是優(yōu)良的干燥劑，用作干燥劑的氧化鋁要有大的比表面積，廣泛應(yīng)用的是直徑為3-5、6-8mm 的球形粒子。活性氧化鋁能吸附大量的水蒸氣，而且被水飽和的氧化鋁很容易通過干燥的方法脫除物理吸附水而重復(fù)使用。除干燥空氣外，活性氧化鋁還用于除去各種氣體和有機(jī)液體中的水分，如用于酒精脫水?；钚匝趸X也是氨、與砷的氧化物的良好吸附劑，作為高氟飲水的除氟劑與制酸工業(yè)的除砷劑已獲得廣泛應(yīng)用。除氟劑氧化鋁粉 高品質(zhì)現(xiàn)貨供應(yīng)

    活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術(shù)特點(diǎn)是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850-950℃，其出口溫度控制在430-490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8-12份氫銨、6-10份鈉、40-60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90-100℃，時(shí)間4-6小時(shí)，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390-430℃，焙燒時(shí)間30-40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達(dá)280m/g以上，廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)，特別在凈化、丁烯等化工原料時(shí)吸附凈化效果很好，同時(shí)能有效防止丁烯單體發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng)。