上海皋順無油軸承有限公司是一家生產(chǎn)無油滑動(dòng)軸承的廠家。生產(chǎn) 無油軸承，塑料軸承，直線導(dǎo)軌，直線軸承，滑動(dòng)軸承，自潤滑軸承，復(fù)合襯套，
石墨銅套，自潤滑軸瓦，止推墊片，自潤滑墊片，墊圈，自潤滑導(dǎo)軌，自潤滑滑塊，自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套，自潤滑耐磨板，
自潤滑耐磨軸套，自潤滑耐磨銅套的廠家?，F(xiàn)主要產(chǎn)品有：JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等）、-1無油潤滑軸承 （-1齒輪油泵軸承/-1P往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承）、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強(qiáng)四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個(gè)品種
。并可按客戶要求定做加工各種標(biāo)準(zhǔn)類或非標(biāo)類產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)：
 1、基體材質(zhì)：cuzn24al6mn4
2、硬度：hb230(hb270)
3、磨擦系數(shù)：
4、極限使用溫度：300攝氏度
5、極限動(dòng)載荷：100n/2
6、1m/min的極限載荷：25n/2
7、 極限滑動(dòng)速度：干0.4m/s，油5m/s
8、 使用極限pv值： 3.8n/2*m/s

公司生產(chǎn)的石墨銅套具有以下特點(diǎn)：
一、無需再另外加潤滑油或潤滑脂來作為潤滑劑。
二、可在300°高溫下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且不會出現(xiàn)燒瓦、燒軸現(xiàn)象。
三、石墨銅套本身不需要開油槽，通過其基體鑲嵌的石墨在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中形成油膜起到自潤滑的作用，且可以保護(hù)軸不被拉傷。
四、抗壓能力強(qiáng)、載荷高、硬度高、摩擦系數(shù)低。
五、精密度高，走合性能好。
六、適合于往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、搖擺和間歇運(yùn)動(dòng)等油膜難以形成的場合。

石墨銅套具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤滑和形成油膜的場合。由于其擁有較高的硬度和強(qiáng)度，且成本低，在低速重載場合下使用壽命比普通銅套高出一倍，因此備受廣大客戶的青睞。可根據(jù)客戶要求定制不同的尺寸和材質(zhì)。

石墨銅套主要是以高強(qiáng)度銅合金為基體（也可稱JDB固體鑲嵌式自潤滑軸承），通過基體鑲嵌配方的固體潤滑材料的方式作為潤滑介質(zhì)來替代傳統(tǒng)的油槽銅套?？稍诓灰准佑?，長期缺油或者無油環(huán)境下使用，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)銅套需要定期加油的不足。這種新型產(chǎn)品可完全替代通過油槽注油的方法從而達(dá)到潤滑效果的傳統(tǒng)型銅套。
精密軸承的配合，為了保證軸承在安裝滑動(dòng)無油軸承后不產(chǎn)生過大的變形，必須做到：
(1)軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的精度來要求。
(2)既要計(jì)算旋轉(zhuǎn)套圈配合的過盈量，也要計(jì)算固定套圈的合適配合量。
旋轉(zhuǎn)套圈灼過盈量在可能范圍內(nèi)也宜取得較小。只要切實(shí)保證工作溫度下的熱膨脹影響，以及轉(zhuǎn)速下的離心力影響，才不致造成緊配合表面的蠕動(dòng)或滑動(dòng)。固定套圈根據(jù)工作載荷大小和軸承尺寸，選取極小的間隙配合或過盈配合，過松或過緊都不利于保持原來的形狀。
(3)軸承如在高速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，而且工作溫度較高，特別注意旋轉(zhuǎn)套圈的配合不可過松，以防止出現(xiàn)偏心振動(dòng)，以及固定套圈的配合不可出現(xiàn)間隙，以防止套圈在負(fù)荷下變形并激發(fā)振動(dòng)。
(4)對固定圈采取小過盈配合的條件是相配表面雙方都有很高形狀精度和較小的粗糙度，否則造成安裝困難而拆卸更難，此外，還需要考慮主軸熱伸長的影響。
(5)使用成對雙聯(lián)角接觸球軸承的主軸，多半載荷較輕，其配合過盈量如偏大，則其內(nèi)部的軸向預(yù)緊量將顯著偏大，造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐滾子軸承的主軸，其載荷相對較大，所以其配合過盈也相對較大。