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紡織用塑料紗管中粗紗管的工序要求

紡織用塑料紗管中的粗紗管克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥，造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設(shè)有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適用性強。粗紗管的工序具有一定的要求，要求簡單介紹如下文。

1、在高速、大張力條件下實現(xiàn)大卷裝，首先要求粗紗條內(nèi)在結(jié)構(gòu)良好（須條纖維伸直度、平行度要達到90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均要好）；條干均勻度要好（粗紗條干cv值小于3.5%）；重量不勻率要低（粗紗重不勻率小于0.9%）；強力差異要小，基本無瑕疵。

2、其次，對卷繞部分有更高的要求，不僅能適應(yīng)重定量卷繞的同時，要求紡紗通道有更小的阻力，大卷裝時不冒紗、不塌肩、飛花不易附入。

紗管對成紗品質(zhì)的危害 

一些棉紡織公司忽視了紗管和錠子的配套設(shè)施，在定制紗管時沒有向供貨方出示相對的規(guī)范錠子和工程圖紙，結(jié)果導(dǎo)致錠子與紗管不配對，上機操作后立即危害了錠、管平行度。 紗管在棉紡織加工工藝中的功效，決策了紗管材料應(yīng)具備耐溫性好、抗彎折形變、抗沖擊、耐磨損等特點。塑膠紗管長期性在髙速標準下運行導(dǎo)致?lián)p壞，或操作流程中碰撞出現(xiàn)殘缺，或紗管應(yīng)用超出一年后出現(xiàn)彎折形變，這種要素必定危害紗管的應(yīng)用作用。 1.管紗成形欠佳造成露頭、脫腳紗 紗管天眼尺寸不一致，導(dǎo)致紗管高矮不一。如紗管天眼損壞很大，紗管錠位就會減少而造成冒婚紗頭紗；紗管天眼小或天眼回絲纏結(jié)過多會使錠位上升，就會造成脫腳紗。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機械性能降低捻度不勻

錠子的機械性能對紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們曾經(jīng)在FA506細紗機上對C60/T40 J4.9tex品種的20個錠子進行對比試驗。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號新錠子對在機舊錠子進行更換，測試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。

測試結(jié)果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內(nèi)不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個百分點，降幅30.8%。

20個錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個百分點，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機械性能并改善錠子之間的性能差異對于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。