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錳13高錳板的儲存

隨著人們對錳13高錳板材料認(rèn)識的深入，錳13高錳板已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，作為用戶除了要正確使用錳13高錳板以及對其進行合理的維護保養(yǎng)之外，錳13高錳板的儲存工作也要做好，只有這樣才能保證錳13高錳板質(zhì)量。

在儲存方面，錳13高錳板跟其他大部分材料一樣，需要合適的溫度、濕度，才能保證材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。而倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，所以不僅僅要熟悉各種商品的特性，還必須掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對倉庫溫度的影響。

錳13高錳板比其他材料更加耐磨的原因分析

錳13高錳板是一種多用途的耐磨板，憑借的是它自身的高韌性、良好的彎曲和焊接性能等特點，但主要還是以需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料為主。

錳13高錳板的耐磨層厚度數(shù)不等的，一般控制在3-120㎜之間，所以它的硬度等級也不同。相比普通鋼板或其他材料來說，耐磨板的耐磨性真是強很多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等處理得到的耐磨性。

錳13高錳板的耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合的，所以結(jié)合強度高，即便是受到?jīng)_擊，也能在沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落。如果將其可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

錳13高錳板的工藝特點

錳13高錳板使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復(fù)合板。熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢6、8、10mm的薄規(guī)格復(fù)合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復(fù)合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。  

在當(dāng)前技術(shù)條件下，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復(fù)合板。綜上所述，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。

錳13高錳板生產(chǎn)制作過程中還采用優(yōu)異的熱硫化工藝，將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起，構(gòu)成方形橡膠復(fù)合體，在依靠焊接或者高強度粘結(jié)劑黏貼(二合一)方式固定在設(shè)備的防護面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。

它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及性能方面的優(yōu)點，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入，除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集造成停產(chǎn)和降低噪聲。