合肥明軍機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
自動(dòng)數(shù)控車床內(nèi)孔加工-合肥明軍-專業(yè)數(shù)控車床內(nèi)孔加工報(bào)價(jià)
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合肥明軍機(jī)械制造有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省合肥市
主營(yíng)產(chǎn)品
實(shí)際脈沖當(dāng)量決定于絲杠螺距、電動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)及機(jī)械傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比,數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量取決于脈沖當(dāng)量數(shù)的大小。普通數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量—,般為0.001mm,簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般為0.01mm,精密或超精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般為0.0001mm,脈沖當(dāng)量越小,數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量越高。定位精度和重復(fù)定位精度:定位精度是指數(shù)控機(jī)床各移動(dòng)軸在確定的終點(diǎn)所能達(dá)到的實(shí)際位置精度,其誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等的誤差,還包括移動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。它將直接影響零件加工的精度。
能進(jìn)行輪廓控制的CNC系統(tǒng),也能進(jìn)行直線控制或點(diǎn)位控制。先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)都屬于輪廓控制的CNC系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床主機(jī)聯(lián)接的重要環(huán)節(jié),是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件。伺服系統(tǒng)的作用是把數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號(hào),經(jīng)功率放大、整1形處理后轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移。伺服系統(tǒng)的性能直接影響到數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作精度、負(fù)載能力、響應(yīng)快慢和穩(wěn)定程度等。
各坐標(biāo)軸的進(jìn)給速度是根據(jù)輪廓各軸相互位置關(guān)系而變化的。在輪廓控制系統(tǒng)中采用插補(bǔ)運(yùn)算來(lái)處理各坐標(biāo)軸速度的變化。各坐標(biāo)軸一邊移動(dòng),刀具一邊進(jìn)行切削,各坐標(biāo)軸均承受切削力。數(shù)控車床、數(shù)控銑床及加工中心等均為輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)能加工復(fù)雜曲面的零件,能控制多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床,并具有空間直線或圓弧的插補(bǔ)功能。配置有輪廓控制CNC系統(tǒng)的數(shù)控車床,具有兩軸聯(lián)動(dòng),能加工外圓、錐度以及母線為曲線的回轉(zhuǎn)體。