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恩斯克投資有限公司

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NSK直線導(dǎo)軌TM品成功在歐洲擴大當?shù)厣a(chǎn)

～應(yīng)對工業(yè)4.0，面向歐洲大幅縮短品交貨期～

日本精工株式會社（總部：東京都品川區(qū)，取締役 代表執(zhí)行役社長 內(nèi)山俊弘，以下簡稱NSK），已經(jīng)在歐洲當?shù)亟SK直線導(dǎo)軌的生產(chǎn)體系。

得益于當?shù)厣a(chǎn)，至2018年末，NSK預(yù)計實現(xiàn)5億日元的銷售額增長。

NSK的直線導(dǎo)軌可應(yīng)用于各種生產(chǎn)設(shè)備，不僅有面向搬運、機器人等廣泛用途的“一般品”，也有面向機床、半導(dǎo)體制造設(shè)備等需求的“品”。至今，全球產(chǎn)品的市場一直由日本、韓國的兩個工廠來提供。但是，對于歐洲等距離較遠地區(qū)，由于采用海運，以往交貨期需要3～6個月。

近年來，由于世界經(jīng)濟形勢變化明顯，制造業(yè)領(lǐng)域不斷推行快速、靈活的投資戰(zhàn)略，因此，在機床、半導(dǎo)體等制造裝置領(lǐng)域，對短交貨期提出更高的要求。尤其在近期的歐洲市場，以工業(yè)4.0為代表的生產(chǎn)設(shè)備正進一步向智能化發(fā)展。在這種形勢下，隨著生產(chǎn)設(shè)備故障監(jiān)測的發(fā)展與普及，可以預(yù)測到未來將不再是定期更換零部件，而是要在故障發(fā)生前提前更換。因此，對直線導(dǎo)軌的短交貨期供應(yīng)體制也有了新的需求。

在這種背景下，NSK不斷提高歐洲工廠的品的制造水平、強化管理體制，確立了當?shù)刂本€導(dǎo)軌的量產(chǎn)體制。

特點

1．采用日本的生產(chǎn)技術(shù)，在歐洲生產(chǎn)更高規(guī)格的品

NSK直線導(dǎo)軌是在ISO標準基礎(chǔ)上，采用NSK獨有的高標準設(shè)計規(guī)格。在保證安裝精度、提高機械精度的同時，可以防止由于產(chǎn)品特性偏差導(dǎo)致的機械性能惡化。

2．歐洲客戶也可享受與日本客戶相同的交貨期

在歐洲當?shù)剡M行生產(chǎn)，與以往從日本發(fā)貨海運的情況相比，交貨期大幅縮短到訂貨后1～2個月，可以實現(xiàn)與日本客戶同樣的短交貨期。 進而，對歐洲以外的客戶來說，隨著全球采購地的擴大，可進一步靈活地對應(yīng)客戶要求的交貨期。

  風力發(fā)電系統(tǒng)的滾動軸承在惡劣的操作條件下必須達到很長的使用壽命。為了克服這一挑戰(zhàn)，NSK著手開發(fā)其超級強韌(Supe-TF)軸承鋼，這是一種適用于高負荷應(yīng)用的專有材料。

      NSK委托世界著銘的測試機構(gòu)DNV GL根據(jù)ISO 281：2001(滾動軸承 - 動態(tài)額定載荷和額定壽命)對采用Super-TF制成的滾動軸承進行驗證。結(jié)果確認了NSK已公布的內(nèi)容，并在2017年11月15日的聲明中證實，當使用Super-TF材料時，滾珠軸承的基本動態(tài)額定載荷可提高23%，球軸承的基本動態(tài)額定載荷可提高26%。這相當于與普通軸承相比，軸承壽命加倍。

      風力發(fā)電系統(tǒng)的原始設(shè)備制造商和其客戶現(xiàn)在可以確保NSK的Super-TF可使軸承使用壽命顯著延長。因此，這些軸承非常適合諸如軸承使用壽命長達220,000小時，而無需進行大型維護這種要求極高的應(yīng)用場合。

      提高Super-TF性能的主要因素之一是其已被證明有能力減少受污染潤滑劑引起的表面磨損。 此外，該材料可防止或延緩白色蝕刻裂紋（WEC）的出現(xiàn)。 這些是在表面下形成的非特異性損傷癥狀，并可能導(dǎo)致軸承過早失效。通過一系列測試，NSK可以確保Super-TF延長了軸承的使用壽命直至損壞。

NSK開發(fā)了一種獨特的旋轉(zhuǎn)陀螺，包含多個超平滑的精密軸承。即使在粗糙表面，頂部也可以保持直立并旋轉(zhuǎn)大約8分鐘。

這款新玩具采用了NSK微精密公司成功推出的一款名為“土星旋轉(zhuǎn)器”的產(chǎn)品，在第-天就銷售一空。該公司希望這些玩具能激發(fā)兒童和成年人對科技奧秘的興趣。

產(chǎn)品特性

通常情況下，旋轉(zhuǎn)陀螺是由一整片材料制成，而且主體和中心軸部分在旋轉(zhuǎn)時是整體旋轉(zhuǎn)。中心部分的接觸地面，因此兩個表面之間的摩擦?xí)饾u減緩速度直到它停下。相比之下，NSK 微型精密公司的旋轉(zhuǎn)陀螺在中心軸上有兩個精密軸承，所以軸能有效地與主體分離。旋轉(zhuǎn)頂部時，只有主體轉(zhuǎn)動，所以旋轉(zhuǎn)摩擦不會像普通的陀螺一樣影響主體速度。這種獨特的軸和軸承的組合使陀螺旋轉(zhuǎn)不受阻礙，即使在粗糙的表面也是如此。它甚至可以倒置旋轉(zhuǎn)。

軸承圖書館：關(guān)于軸承潤滑應(yīng)該知道的兩三事

摘要：軸承在運轉(zhuǎn)過程中，一旦潤滑脂流失，滾動體、滾道和保持架將發(fā)生直接的金屬與金屬接觸，軸承很快會因干磨發(fā)熱而損毀。因此如何做好軸承定期定量潤滑，對整套機器正常運行有重要意義。

軸承在運轉(zhuǎn)過程中，一旦潤滑脂流失，滾動體、滾道和保持架將發(fā)生直接的金屬與金屬接觸，軸承很快會因干磨發(fā)熱而損毀。因此如何做好軸承定期定量潤滑，對整套機器正常運行有重要意義。

滾動軸承需要隨時添加潤滑脂以置換出已經(jīng)變質(zhì)、滲出和被污染的潤滑脂。由于滾動軸承的運行條件千變?nèi)f化，因此需要現(xiàn)場專有技術(shù)確定合適的潤滑脂添加間隔時間從每天一次到每年一次。多長時間才是合適的潤滑脂添加頻率呢?因為影響潤滑脂添加頻率的因素很多，具體固定的時間沒有衡量的標準。一般來講，軸承越小、轉(zhuǎn)速越快，潤滑脂的添加頻率越低。規(guī)格越大、轉(zhuǎn)速越慢的軸承則需要更頻繁的添加潤滑脂。主要因素如下:

不同型號軸承要求不同的加脂頻率：徑向滾珠軸承=基本頻率；圓柱型滾柱軸承=基本頻率的5倍；滾柱軸承=基本頻率的10倍運行溫度。較高的溫度提高了潤滑脂的氧化速度，超65°C時每升高10°C，潤滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一個軸承在120°C運行;與一個軸承65°C運行相比，前者的潤滑脂添加頻率通常是后者的10倍。另外，隨著溫度的升高，潤滑脂開始軟化，而且可能變成流體而從軸承箱中漏出，高溫運行要求更高的潤滑脂添加頻率。

環(huán)境條件：如果軸承在污染環(huán)境中運行，也需要提高加脂頻率。確保在潤滑報告中指出任何異常情況，如:軸承出現(xiàn)高溫、噪音、振動或泄漏情況。

在沖洗間隔添加潤滑脂

許多滾動軸承要求在潤滑脂沖洗間隔添加少量潤滑脂。添加潤滑脂采用低壓注油槍。如果密封狀態(tài)良好，則應(yīng)減少潤滑脂注入量和注入頻率。1）檢查軸承中潤滑脂存量，拆除管件或潤滑脂放油塞，檢查是否有多余潤滑脂流出；2）檢查軸承和密封是否有過多泄漏；3）每次加脂幾次“注射量”足矣。禁止添加過多潤滑脂!