通風(fēng)柜是實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)計(jì)中不可缺少的一個(gè)組成部分。為了使實(shí)驗(yàn)室工作人員不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化學(xué)物質(zhì)和有機(jī)體、實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)有良好的通風(fēng)。為阻止一些蒸氣、氣體和微粒（煙霧、煤煙、灰塵和氣懸體）的吸收，污染物質(zhì)須用通風(fēng)柜、通風(fēng)罩或局部通風(fēng)的方法除去。 

1    臺(tái)面：采用實(shí)驗(yàn)室專用12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、不含任何有毒物質(zhì)，無(wú)輻射，健康環(huán)保防靜電。

2.襯板及導(dǎo)流板：采用進(jìn)口通風(fēng)柜專用耐酸堿導(dǎo)流板，厚5mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 積層化學(xué)板裝設(shè)。安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無(wú)死角，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。

3.視窗：框架采用鋁合金材料制作，內(nèi)部采用5mm厚鋼化玻璃，視窗采用無(wú)間斷平衡、隱蔽式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。視窗配重平衡，保視窗的平穩(wěn)開、關(guān)，視窗上下滑動(dòng)自如，可停留在任意位置，在通風(fēng)柜視窗與通風(fēng)柜工作臺(tái)面垂直閉合處，設(shè)計(jì)留有防止氣體外溢的氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對(duì)流氣體外溢，當(dāng)視窗關(guān)閉風(fēng)機(jī)仍工作時(shí)，柜體內(nèi)工作區(qū)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。

4.窗口把手：采用環(huán)氧樹脂粉沫噴涂烤漆鋼制拉手，美觀、大方。

5.懸吊鋼索：采用直徑5mmPVC包覆鋼索，具有防銹、承重能力強(qiáng)、抗銹、耐腐蝕等特點(diǎn)。

6.通風(fēng)柜外殼、箱體：整體采用1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)專用機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。

7.背板：為了配合水、電、氣的安裝及日常維護(hù)，下柜體背板設(shè)計(jì)為可拆卸背板。