為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？

硅橡膠制品廠闡述模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象。硅膠杯蓋產(chǎn)品選擇依據(jù)原材料采用100%食品級硅膠：食品硅膠是由硅酸縮聚而成的無機(jī)高分子膠體材料，主要成份是mSiO2·nH2O。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

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造成硅膠制品表面不光滑的原因

1 、先檢查下磨具是否有問題。如果模具本身就不光滑的話那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面也是會不光滑的；

2 、檢查固化劑是否添加足夠。如果固化劑的添加量不足的話，會造成產(chǎn)品表面固化不充足，摸上去會有黏糊糊的感覺；

3 、在第二點(diǎn)的基礎(chǔ)上如果固化劑添加足夠但是攪拌不夠均勻的話也會出現(xiàn)一邊固化充足，一邊固化不充足的情況。

影響硅膠制品回彈性的因素有哪些

     隨著固態(tài)成型工藝的提升，硅橡膠產(chǎn)品不但得到市場的運(yùn)用，在機(jī)械，汽車，電子等行業(yè)的需求，因需要各種突出性能以耐高低溫具有良好的回彈性橡塑配件，而硅膠制品成為不少行業(yè)的選擇，而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性度不足的主要原因還是原材料中添加的各種添加劑所導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不同的性能，其中原材料當(dāng)中的白炭黑是導(dǎo)致產(chǎn)品的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質(zhì)的環(huán)境下使用的白炭黑也是不同的，而適當(dāng)?shù)谋壤砑右部梢宰龀鲈牧现械谋砻婊钚?。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。

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