不少人都不知道為什么要蒸電纜？其實(shí)，只有硅烷交聯(lián)電纜才需要蒸煮，目的是促進(jìn)絕緣材料分子之間交聯(lián)，使線(xiàn)性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

原來(lái)，電纜線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)銅條進(jìn)行電線(xiàn)皮的包裹，一般電線(xiàn)皮會(huì)比銅芯線(xiàn)略粗，使用蒸電纜蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽對(duì)電纜蒸一段時(shí)間，讓絕緣皮能均勻的收縮包裹電纜，這樣不僅能增強(qiáng)電纜線(xiàn)的導(dǎo)電性，而且增加了其使用壽命。

蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強(qiáng)、發(fā)熱均勻的特點(diǎn)，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時(shí)，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車(chē)起吊碰傷線(xiàn)芯的機(jī)率，減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個(gè)水池每次只能存放1盤(pán)線(xiàn)芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤(pán)線(xiàn)芯，每批次線(xiàn)芯的交聯(lián)時(shí)間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的交聯(lián)線(xiàn)盤(pán)量增加到過(guò)去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、自動(dòng)控溫，無(wú)人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置，在設(shè)定好溫度和時(shí)間后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫，無(wú)需人員值守，有效節(jié)約了人力成本。

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