灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固等。
特種灌漿料系列分為防凍型、強(qiáng)型、早強(qiáng)型、防腐型、耐高溫型等多種類(lèi)型。
灌漿料主要用于舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固等。

技術(shù)特點(diǎn)：

早強(qiáng),高強(qiáng),大流動(dòng)度(自流),無(wú)收縮,抗油滲參數(shù)

1、早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

2、自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。

3、微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

4、無(wú)銹蝕作用:對(duì)鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。

5、抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性:30次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

7、耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用。

一、適用范圍

二、灌漿料用途

1、設(shè)備基礎(chǔ)

2、預(yù)制裝配式柱的施工

3、錨桿在混凝土中的固定

4、橋梁承臺(tái)支座

5、洞穴,溝縫, 凹洼處等

6、任何需要填充但施工受限制的地方

三、灌漿料施工 

1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。

2、CGM無(wú)收縮灌漿料的拌合

（1）CGM無(wú)收縮灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。

（2）CGM無(wú)收縮灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌方式。

（3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。

（4）冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò) 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。

（5）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在 CGM無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

3、地腳螺栓錨固

（1）地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。

（2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。

（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。

（4）灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。

4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前 1 小時(shí)，積水。

（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面 50mm。

（3）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 5m，大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。

（4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

（5）灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

（6）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹 將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。