產(chǎn)品名：鑄鋼丸(Cast Steel Shot) 又稱：鋼丸（Steel Shot)鋼丸磨料（Steel Abrasives)、彈丸、合金鋼丸、鋼粒、鋼丸，也稱為拋丸磨料、拋丸機(jī)磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴拋材料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機(jī)磨料、噴丸除銹磨料、噴丸是理想拋丸清理、噴丸強(qiáng)化金屬磨料等。

鑄鋼丸是鑄鐵丸和鐵丸的替代產(chǎn)品， 是用于滾筒式、鏈?zhǔn)健⒌蹉^式、履帶式、通過(guò)式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、積放式、步進(jìn)式、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中的金屬磨料。

鑄鋼丸種類：

（1）鋼鐵丸

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。

（2）鑄鐵丸

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。

生產(chǎn)工藝：采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，并經(jīng)多次電熱處理、淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?/font> 耐沖擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

特點(diǎn)：

○a 硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)，高達(dá)2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好；

○b 經(jīng)鑄鋼丸處理的金屬表面清潔度可達(dá)GB/T8923-1989；表面粗糙度達(dá)Rz＝10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹；

產(chǎn)品參數(shù)：

規(guī) 格：提供0.2-3.0mm范圍內(nèi)各種規(guī)格，還可根據(jù)用戶的特殊要求進(jìn)行特殊篩選。

用途及適應(yīng)工藝范圍：噴涂前表面預(yù)處理；鑄件清砂；管道除垢等。

鋼丸清理 拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

鋼丸除銹 拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。

鋼丸強(qiáng)化 拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。

鋼丸噴丸 型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

鋼丸拋丸 鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

鋼丸打砂 打砂處理。

鋼丸預(yù)處理 涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。