高強度碳化鉻耐磨鋼板表面熱處理火焰淬火的優(yōu)劣

一種硬化的是由乙炔-氧火焰火焰淬火的方法（3100℃下的溫度.]C）或氣-氧氣火焰（2000℃下的溫度.]C）高強度碳化鉻耐磨鋼板表面速度加熱，接著冷卻水。常用乙炔-氧火焰高強度碳化鉻耐磨鋼板表面硬化，所以它沒有熱處理的附加優(yōu)點是：

1，不易產(chǎn)生表面氧化和脫碳高強度碳化鉻耐磨鋼板；

2，和工作環(huán)境是不字段大小有限，適用性廣，操作簡便；

3，設(shè)備簡單，投資少，成本低；

4，對于單示例：或小批量生產(chǎn)，而且對于大型工件硬化的要求，如高強度碳化鉻耐磨鋼板穿管，一個大殼體（電動機(jī)殼體），耐磨軌道等.。

當(dāng)然，一切都不可能是的，都會有優(yōu)點和缺點：

1，不容易穩(wěn)定地控制質(zhì)量；

2，主要是人工觀測用肉眼和溫度控制。表面容易燃燒，熱裂化和淬火，淬火是難以實現(xiàn)的高的表面硬度的均勻?qū)樱?/span>

3，機(jī)械化水的生產(chǎn)是不容易。

BTMNi4Cr2-DT、BTMNi4Cr2-GT、BTMCr9Ni5、BTMCr2、BTMCr8、BTMCr12-DT、BTMCr12-GT、BTMCr15、BTMCr20、BTMCr26、KMTBCr24-G、BTMCr32、KMTBCr26、Mn13、ZGMn13Mo2、ZGMn13、Mn13、ZGMn13Mo2、ZGCrNiMo、ZGNiCrMo、ZGCr5MoG，BTMCr32、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGMn13-4、JM6B、JM7A、JM14、BTMCr15、ZGCr20Ni3Mo3Re、BTMCr12Mn3W、ZGCrNiMo、ZG30Cr25Ni6、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG40CrSiN、ZG33Cr13Ni4Re、ZG40CrNiRe、ZG30CrMnSi、ZGCr15Re、ZGCr25MoRe

抗磨襯板、高抗磨護(hù)板、冶金高抗磨構(gòu)件、灰渣泵葉輪、高抗磨護(hù)套、高抗磨軸套、電廠高抗磨前后護(hù)板、中速模護(hù)板、MPS磨輥套、高抗磨襯瓦、法蘭連接輸煤彎管、法蘭連接耐磨鑄管、法蘭連接輸煤直管、靜態(tài)磨料、送料耐磨內(nèi)襯管、磨煤管、錐門、煤料門、彎頭、直管、篩板、冶金高爐下料襯板、齒板、刮板、撈渣機(jī)刮板、底盤、鏈條、鏈輪、耐磨構(gòu)件、電力耐磨管道、冶金耐磨管道、礦山耐磨管道、礦山輸渣耐磨管、礦山輸渣管耐磨襯板、礦山輸渣管耐磨護(hù)板、有色金屬提煤耐磨管、有色金屬排渣管、電廠輸煤粉專用管、排灰耐磨管、耐磨三叉管、耐磨彎管、耐磨直管、磨煤機(jī)襯瓦、磨煤機(jī)錘環(huán)、磨煤機(jī)落煤門、磨煤機(jī)錘門、破碎機(jī)錘頭

所謂耐熱鋼不銹鋼鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
    1、滾筒清理。將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時，依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互碰撞、摩擦的作用清理鑄件內(nèi)外砂子，打磨鑄件表面，同時也能部分清理飛邊毛刺。
    2、拋丸清理。利用高速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量清理型芯、粘砂，打磨鑄件表面。
    3、水力清砂。將高壓水通過管路從噴槍射向被處理鑄件，依靠水流的動能和沖刷作用清理型芯及鑄件粘砂。
    4、水爆清砂。鑄型澆注后，鑄件冷卻到規(guī)定溫度時打箱，將其浸入水池中，水經(jīng)縫隙滲入鑄型內(nèi)并與高溫金屬接觸迅猛汽化，沖擊波能將鑄件內(nèi)外附著的砂子基本清理。 1、耐熱鋼鑄件

    在鍋爐和加熱爐中應(yīng)用的資料是低碳鋼，應(yīng)用的溫度通常在200℃上下，壓力僅為0.8MPa。直到現(xiàn)在應(yīng)用的鍋爐用低碳鋼，如20g，應(yīng)用溫度也不超越450℃，作業(yè)壓力不超越6MPa。跟隨各種動力設(shè)備的應(yīng)用溫度不斷提升，作業(yè)壓力敏捷添加，當(dāng)代耐熱鋼的應(yīng)用溫度已高達(dá)700℃，應(yīng)用的環(huán)境也變得愈加雜亂與嚴(yán)苛?，F(xiàn)在，耐熱鋼的應(yīng)用溫度規(guī)模為200～1300℃，作業(yè)壓力為幾兆帕到幾十兆帕，作業(yè)環(huán)境從單純的氧化氣氛，開展到硫化氣氛、混合氣氛以及熔鹽和液金屬等更雜亂的環(huán)境。