沖壓彎頭已在不同范疇和行業(yè)中得到廣泛運(yùn)用和推行，它是一種與管道資料相同的半塊環(huán)形彎頭。具有與管道相同的資料。下面介紹沖壓彎頭制造中應(yīng)留意的事項(xiàng)和工藝長(zhǎng)處。制作沖壓彎頭的留意事項(xiàng)及工藝長(zhǎng)處。

制作沖壓彎頭時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)運(yùn)用期間請(qǐng)堅(jiān)持電極枯燥。鈣鈦型應(yīng)在150°C下枯燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200?250°C下枯燥1小時(shí)，以避免因粘合劑油和其他污垢引起的焊縫碳含量增加，這會(huì)影響焊接零件的質(zhì)量。

在焊接過(guò)程中，反復(fù)加熱會(huì)析出碳化物，從而下降耐蝕性和機(jī)械性能。為了避免加熱引起的腐蝕，焊接電流不該太大，比碳鋼焊條小20%左右，電弧不能太長(zhǎng)，層間冷卻要快，焊接后硬度大。

容易產(chǎn)生裂紋。假如運(yùn)用相同的電極進(jìn)行焊接，則必須在焊接后進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和700℃以下的緩冷處理。假如焊接后無(wú)法進(jìn)行熱處理，則應(yīng)運(yùn)用鉻鎳不銹鋼焊條。