稱重皮帶輸送機(jī)配件 皮帶輸送機(jī)超速保護(hù) LJXY 動(dòng)篩皮帶輸送機(jī)
維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。
1、應(yīng)盡量降低落料高度，減少物料的沖擊。當(dāng)落料高度超過(guò)1．2米時(shí)，在設(shè)計(jì)導(dǎo)料槽及給料漏斗時(shí)應(yīng)使物料不直接沖擊到輸送帶面上，輸送物料混有大塊時(shí)，應(yīng)在物料到達(dá)輸送帶之前經(jīng)過(guò)特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上，而大塊物料流到小塊物料上，從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。
裙邊隔板皮帶輸送帶（也叫波狀擋邊輸送帶）廣泛用于港口，冶金，礦山，電力，煤炭，鑄造，建材，糧食，化工等領(lǐng)域物料輸送。能是各種散裝物料以0-90度作任意傾角連續(xù)輸送。具有輸送傾角大，使用范圍廣，占地面積小。無(wú)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，減少土建投資，維護(hù)費(fèi)用低，輸送量大等特點(diǎn)，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能到達(dá)的輸送角度。波狀擋邊輸送帶可根據(jù)要求設(shè)計(jì)成一套完整輸送系統(tǒng)，避免了間斷輸送和復(fù)雜輸送的提升系統(tǒng)。大傾角裙邊輸送機(jī)帶擋板提升機(jī)

皮帶輸送機(jī)為什么跑偏？
皮帶機(jī)跑偏的原因:皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個(gè):其一，輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡;其二，托輥或滾筒對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。
導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于拉伸使皮帶產(chǎn)生變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降皮帶松弛，造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，也會(huì)引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏，說(shuō)明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中常見(jiàn)的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡，導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力和阻力不一致，引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于物料具有一定的粘性，部分會(huì)粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。

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因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)

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