高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機

鍛壓機床的機械結(jié)構(gòu)

   鍛壓機床主要是由沖壓模架、制動器、保護裝置、凸輪控制器和自動送料裝置這五部分組成。它們各司其職，確保鍛壓機床的正常使用，下面具體介紹一下鍛壓機床的機械結(jié)構(gòu)。

 凸輪控制器

   凸輪控制器是機床壓力機電氣控制系統(tǒng)的重要組成部分。處理工作機構(gòu)邏輯關(guān)系的方法，通常是將曲軸旋轉(zhuǎn)一周的360°進行分配，制定出機床壓力機的工作循環(huán)圖，對各工作機構(gòu)的動作予以控制。凸輪控制器就是對曲軸旋轉(zhuǎn)角度進行分配的執(zhí)行機構(gòu)。凸輪控制器被安裝在與曲軸同步旋轉(zhuǎn)的軸上，工作機構(gòu)依次產(chǎn)生規(guī)定的動作，完成機床壓力機的一個工作循環(huán)。國內(nèi)有多家生產(chǎn)凸輪控制器的專業(yè)廠，產(chǎn)品質(zhì)量一般都穩(wěn)定可靠，主機廠辨取定向辨購的方式進行配套。

對于壓力機工作速度下降問題如何處理？

壓力機經(jīng)過長時間的使用，其工作速度或多或少會出現(xiàn)下降的情況，工作效率可能會不如以前，針對這一情況，應(yīng)盡快進行維護，查找故障原因，以提高壓力機工作速度。下面對于壓力機工作速度下降問題如何處理進行講解下：

1、液壓泵發(fā)生故障，輸出油液流量小，壓力低。排除方法：排除壓力機液壓泵輸出流量小，輸出壓力低故障。

2、系統(tǒng)油溫，油液黏度降低，泄漏增加，利于流量減少。排除方法：采取措施，控制油溫。

3、壓力機液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理，當負載發(fā)生變化時，進入液壓執(zhí)行元件的流量也相應(yīng)發(fā)生變化，導(dǎo)致執(zhí)行元件速度降低。排除方法：合理設(shè)計液壓系統(tǒng)，使系統(tǒng)流量不隨壓力變化而變化。

鍛壓機床質(zhì)量的衡量指標

   鍛壓機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標如下：

精度和表面粗糙度

   要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身需具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。

   幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。

   運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。

   傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。

   以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全方面反映機床的性能，要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。