臘鴨臘腸板鴨冷風干燥原理
冷風干燥系統(tǒng)是利用低脫水的原理，將干燥空氣強制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達到飽和狀態(tài)的空氣經過蒸發(fā)器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤排出庫體。冷風干燥系統(tǒng)是在庫房內模擬冬季自然風干環(huán)境，低溫低濕、高風速對物料進行快速脫水干燥，同時形成風味的一種的加工方法。待產品冷風定型之后大多數客戶會采用高溫快速脫水的方式進行第二步烘干，這樣既不影響口感，又可以提高生產效率

傳統(tǒng)的板鴨制作是以作坊的形式，宰殺、切分、腌制，鹵煮等，不僅人工多，制作的時間也長，從開始到成品完成至少20-30天，而且嚴重依賴晴好天氣，產量無法提升。隨著機器設備的應用，板鴨烘干機加工也朝著規(guī)?；?、產業(yè)化發(fā)展，不僅穩(wěn)定了板鴨品質，提高了產量，縮短制作周期，更節(jié)約了成本，提高了效益，有利于將傳統(tǒng)的中國飲食文化和傳統(tǒng)風味產品傳播到更廣更遠的地方。

臘鴨臘腸板鴨冷風干燥優(yōu)勢特點
1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；
2、 采用我公司專利技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運行費用；
3、可實現 中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 ，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；
6、PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期（減速干燥）可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用；
8、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等
9、占地面積小，拆裝方便

烘干工藝主要分為三個階段：
1、等速干燥階段
歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內，溫度快.速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。臘腸烘干機設備廠家供應 好的工藝決定好的質量 價格實惠詳情請拜訪
2、減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果好。
3、快.速干燥階段臘腸烘干機設備廠家供應 好的工藝決定好的質量 價格實惠詳情請拜訪
這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%一下。