鞏義市德銳機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 破碎機(jī)
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原理-滾筒烘干機(jī)原理-環(huán)保烘干機(jī)價(jià)錢(qián)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥50000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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鞏義市德銳機(jī)械有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
白先生 經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
2、采用新型組合式揚(yáng)料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
3、自動(dòng)化程度高,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品1/6,投資小,收益快。
5、采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)功率小。
6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。
7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。
脫硫石膏烘干機(jī)簡(jiǎn)介:
脫硫石膏烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過(guò)溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,石膏烘干機(jī)廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理:
脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。
單筒烘干機(jī)是一種臥式烘干機(jī),主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。該烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能。能使物料在烘干機(jī)徑向截面均布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。烘干機(jī)優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù),選用合理的運(yùn)行參數(shù),很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風(fēng)”的平衡問(wèn)題,從而較大地提高烘干機(jī)的熱效率,大幅度提高產(chǎn)量,降低能耗,煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低30-70%以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高50-80%以上,已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用.
臥式烘干機(jī)主要用于建材行業(yè)或冶金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。該烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能。能使物料在烘干機(jī)徑向截面均布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。烘干機(jī)優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù),選用合理的運(yùn)行參數(shù),很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“煤、料、風(fēng)”的平衡問(wèn)題,從而較大地提高烘干機(jī)的熱效率,大幅度提高產(chǎn)量,降低能耗,煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低30-70%以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高50-85%以上,已在水泥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。