多功能爬坡皮帶輸送機(jī)價(jià)格 小型皮帶斜坡輸送機(jī) LJXY 皮帶輸送機(jī)安裝
伸縮式皮帶輸送機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，減少貨物的損傷率，縮短車船、飛機(jī)的裝卸時(shí)間。完成物品、零件的傳輸、裝卸工作，適用與原材料進(jìn)廠到生產(chǎn)、裝配、成品入庫、出口裝車等工作。普遍用于港口、碼頭、車站、機(jī)場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品等行業(yè)。

是企業(yè)降低產(chǎn)品成本，提率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效設(shè)備。

輸送機(jī)節(jié)數(shù)：二節(jié)式，三節(jié)式，四節(jié)式，長度范圍：3～26m。伸出長度：任意可調(diào)

伸縮速度：無級調(diào)速。

輸送機(jī)升角：任意

輸送速度：定速或無級調(diào)速。輸送方向：單向或雙向 。固定節(jié)底座：固定型或移動型

輸送帶種類：橡膠、強(qiáng)化PVC、模塊式塑料輸送帶等

輸送機(jī)承載：60 kg/m



加擋邊皮帶機(jī)     小型皮帶機(jī)     大傾角皮帶輸送機(jī)
提升機(jī)、絞龍，螺旋上料機(jī)
本機(jī)用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時(shí)兼具有攪拌功能，可多點(diǎn)進(jìn)料、出料。
絞龍是螺旋輸送機(jī)的俗稱，適用于顆?；蚍蹱钗锪系乃捷斔停瑑A斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)機(jī)形不同而不同，一般從2米到70米。
螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。 
雙螺旋輸送機(jī)是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)。說白了，是把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺螺旋輸送機(jī)。 
螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。
廠家直銷，

免除了中間商，生產(chǎn)者直接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時(shí)實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。
兩年內(nèi)非人為因素，因產(chǎn)品質(zhì)量機(jī)器零配件需要更換的，公司除免費(fèi)更換外，并承擔(dān)配件包裝、運(yùn)輸費(fèi)用。（信譽(yù)保障：只需預(yù)付少量定金，即可物流快運(yùn)發(fā)貨，貨到再付清余款）
皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象怎么處理呀?
在膠帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中會出現(xiàn)打滑問題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象應(yīng)該如何處理呢？用戶要從以下五個(gè)方面進(jìn)行檢查，排除故障。
，要檢查輸送帶的負(fù)荷是否超標(biāo)。如果輸送帶的負(fù)荷量過大，超過了電機(jī)能力，會容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然這時(shí)的打滑可以起到保護(hù)電機(jī)的作用，但要及時(shí)調(diào)整喂料量，將其控制在大負(fù)荷量之內(nèi)，避免物料打滑的出現(xiàn)。
，啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。
第三，要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風(fēng)機(jī)將松香末吹在滾筒上。
第四，檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠，容易出現(xiàn)打滑問題。針對這一問題，客戶要及時(shí)矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。
第五，如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現(xiàn)象嚴(yán)重，也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
皮帶輸送機(jī)為什么跑偏？
皮帶機(jī)跑偏的原因:皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個(gè):其一，輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動力不平衡;其二，托輥或滾筒對輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。
導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于拉伸使皮帶產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降皮帶松弛，造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，也會引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過程中常見的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡，導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動力和阻力不一致，引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于物料具有一定的粘性，部分會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。
1 皮帶輸送機(jī)的特點(diǎn)
輸送機(jī)適用范圍：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等