深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設備
離線aoi自動光學檢測系統(tǒng)-在線自動光學檢測系統(tǒng)
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AOI元器件對一個穩(wěn)定的工藝過程來說,一個重要的因素是元器 件,這不僅與PCB上直接的器件布局有關,而且或多或少 也與“工藝流程設計”有關。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜,而不管它在顏色、尺寸等參數(shù)上的不同。不 幸的是,這些選擇在日后對AOI或AXI檢查過程中造成的影 響往往被忽圖2略了。始終采用同樣的材料和產(chǎn)品能夠顯著地 減少檢查時間和誤報,而這些問題主要是通過元器件以及 PCB的突然變化而出現(xiàn)的。
AOI軟件中有一個綜合性的驗證功能,它能減少檢查的誤報,保證檢測程序無缺陷。它可以檢查儲存起來的有缺陷的樣品,例如,修理站存放的樣品,以及印刷了焊膏的空白印刷電路板。在優(yōu)化階段,在這方面花時間的原因是為了不讓任何缺陷溜過去。所有已知的缺陷都必須檢查,同時要把允許出現(xiàn)的誤報數(shù)量做到。在針對減少誤報而對任何程序進行調(diào)整時,要檢查一下,看看以前檢查出來的真正缺陷,是否得到維修站的證實。通過綜合的核實,保證檢查程序的質(zhì)量,用于專門的制造和核查,同時對誤報進行。
AOI產(chǎn)品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網(wǎng)絡、航空航天、汽車電子等各個領域,為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。
AOI 被放在 SMT PCB 生產(chǎn)線上的四個不同生產(chǎn)步驟后的應用。 (1) 錫膏印刷之后, 主要檢查焊膏印刷的情況; (2) 片式元件貼放之后, 以檢查貼片的正確與否, 可以較早地發(fā)現(xiàn)錯誤, 減少成本; (3) 芯片貼放之后, 檢測系統(tǒng)能夠檢查 PCB 上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片極性的錯誤; (4) 回流焊接之后, 在生產(chǎn)線的末端??梢詸z測系統(tǒng)可以檢查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件極性缺陷。