電氣預(yù)防性試驗(yàn):絕緣試驗(yàn)
電氣設(shè)備的絕緣缺陷，一種是制造時(shí)潛伏 下來的;一種是在外界作用 下發(fā)展起來的。外界作用有工作電壓、過電壓、潮濕、機(jī)械力、熱作用、化學(xué)作用等等。
自鎖器(含導(dǎo)軌式、繩索式)
外觀檢查
各部件應(yīng)完整無缺失:本體及配件應(yīng)無目測可見的凹凸痕跡:本體為金屬材料時(shí)，無裂紋、變形及銹蝕等缺陷:所有鉚接面應(yīng)平整、刺，金屬表面鍍層應(yīng)均勻、光亮，不允許有起皮、變色等缺陷:本體為工程塑料時(shí)，表面應(yīng)無氣泡、開裂等缺陷。
緩沖器
外觀檢查
各部件應(yīng)平滑，無材料和制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣。
織帶型緩沖器的保護(hù)套應(yīng)完整，無破損、開裂等現(xiàn)象。

1試驗(yàn) 場所的設(shè)施及環(huán)境條件
試驗(yàn)場所的設(shè)施應(yīng)使試驗(yàn)正確地實(shí)施并能將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域有效隔離。機(jī)械試驗(yàn)應(yīng)配備防止”飛物的防護(hù)裝置，承力支架應(yīng)能承受試驗(yàn)所需大應(yīng)力(或力矩)的1.1倍;電氣試驗(yàn)應(yīng)符合GB 26861 規(guī)定的試驗(yàn)場所設(shè)施的相關(guān)要求。
試驗(yàn)場所的環(huán)境條件應(yīng)檢測、控制和記錄，確保其不會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果無效或?qū)λ蟮臏y試質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，其中電氣試驗(yàn)應(yīng)符合GB 26861規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境的相關(guān)要求。
2試驗(yàn)設(shè)備
檢測、測量所用的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合所進(jìn)行的預(yù)防性試驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)要求。所有測量、試驗(yàn)設(shè)備，包括對試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性或有效性有顯著影響的環(huán)境測量設(shè)備，在使用前應(yīng)由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

1 安全帽
外觀檢查
標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說明等標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整;安全帽的帽殼、帽襯(帽箍、吸汗帶、緩沖墊及襯帶)、帽箍扣、下 頦帶等組件應(yīng)完好無缺失。帽殼內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，無劃痕、裂縫和孔洞，無灼傷、沖擊痕跡。
2 安全帶
外觀檢查
商標(biāo)、合格證和檢驗(yàn)證等標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整;各部件應(yīng)完整無缺失、無傷殘破損。

DL/T 1476- 2015
檢修平臺(tái)(含高空組合平臺(tái))
外觀檢查
復(fù)合材料構(gòu)件表面應(yīng)光滑，絕緣部分應(yīng)無氣泡、、裂紋、絕緣層脫落、明顯的機(jī)械或電灼傷痕,玻璃纖維布(氈、絲)與樹脂間黏接應(yīng)完好，不得開膠。
金屬材料零部件表面應(yīng)光滑、平整，棱邊應(yīng)倒圓弧、不應(yīng)有尖銳棱角，應(yīng)進(jìn)行防腐處理(鋁合金宜采用表面陽極氧化處理:黑色金屬宜采用鍍鋅處理:可旋轉(zhuǎn)部位的材料宜采用不銹鋼)。
升降型檢修平臺(tái)起升降作用的牽引繩索宜采用非導(dǎo)電材料，且應(yīng)無灼傷、脆裂、斷股、霉變和扭結(jié)。
根據(jù)國家《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》，配電室各設(shè)備檢測周期如下:
1)高壓電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn): 10KV室 內(nèi)電氣設(shè)備每1-2年試驗(yàn)一次。
2) 10KV避雷器每- 年試驗(yàn)一 次，-般變電所的要求在4月1日- -11月30日期間投入運(yùn)行。
3) 0. 4KV避雷器每年試驗(yàn)一次。
4)電力電纜項(xiàng)目:絕緣電阻每- -年- -次。
5)電力變壓器項(xiàng)目:繞組絕緣電阻和吸收比兩年- -次。
6)絕緣工具(絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆、.高壓絕緣棒等)每半年試驗(yàn)一次。
7)電流互感器、電壓互感器項(xiàng)目:繞組的絕緣電阻和變比兩年- -次。
8)油開關(guān)項(xiàng)目:絕緣電阻一年- -次。
9)繼電保護(hù)裝置項(xiàng)目: 10KV兩年- -次