微發(fā)泡功能母粒 FM-80  

受熱分散產(chǎn)生的氣體為二氧化碳（CO2）具有氣泡孔細，發(fā)泡均勻，二氧化碳氣體可容易控制發(fā)泡泡孔的大小及產(chǎn)品表面外觀不受發(fā)泡的影響。發(fā)泡劑母粒適用于汽車組件、精品、家品、電器用品外殼等產(chǎn)品之生產(chǎn)上。

1.消除產(chǎn)品注塑時的縮水痕，產(chǎn)品外觀不受影響。

2.減少產(chǎn)品注塑后因內(nèi)應力及收縮所產(chǎn)生的彎曲或變形。

3.使用發(fā)泡劑可減少注塑時保壓時間，縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率。

4.發(fā)泡后的產(chǎn)品可減輕重量10~15%（視乎產(chǎn)品的厚度而定），有助降低原材料成本。

   FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類塑料

EVA TPE等。

當聚合物粘度增加，泡孔不能再增長時，泡沫就會穩(wěn)定住。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過程的后三個階段，從時間來看，則可短至幾分之一秒，長也不會超過幾秒鐘。泡沫的形成，要求聚合物呈液態(tài)。為此，可通過加熱溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生產(chǎn)過程幾乎與任何普通塑料生產(chǎn)過程一樣，通常經(jīng)過擠塑、滾塑和注塑，以及增塑糊加工和熱成型等過程。出于同樣原因，基本上任何種類的塑料都能制成泡沫塑料。PVC（硬質(zhì)和軟質(zhì)都可）、PVC、PP、ABS和聚乙烯，都已工業(yè)規(guī)模地制成泡沫塑料。耐熱工程塑料和熱固性聚合物也是如此.

EVA TPE等。gagk形成的泡孔在不斷漲大，這是因為有更多的氣體擴散并透過聚合物進入了泡孔。如果這段時間夠長，則單個的泡將互相接觸。假如隔開單個泡孔的壁破壞，那么，通過這種聚結(jié)方式，就會形成更大些的泡孔。如果主要是通過泡孔互連而形成的泡沫，則稱之為開孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫，就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔聚結(jié)無限制地進行下去，那么泡沫就會塌陷，這是因為氣體全部自動地與聚合物分離開了。