江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 環(huán)境檢測(cè)
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南通鋼絲破斷力測(cè)試-鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告-質(zhì)量驗(yàn)收檢測(cè)
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聯(lián)系人 周建輝
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
負(fù)載率 0.25
加工定制 是
庫(kù)存 50
結(jié)構(gòu)形式 鋼結(jié)構(gòu)
懸臂長(zhǎng)度 2米
有效起升高度 9米
可售賣(mài)地 全國(guó)
銷(xiāo)售方式 廠家直銷(xiāo)
產(chǎn)品 鋼絲繩電梯
服務(wù) 優(yōu)質(zhì)服務(wù)
力學(xué)性能 拉伸強(qiáng)度檢測(cè)
機(jī)械性能 失效分析檢測(cè)
質(zhì)量 誠(chéng)信可靠
商品介紹
為避免因鋼絲繩斷裂造成的安全事故,需要定期對(duì)在役鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)。通常采用人工目視結(jié)合手摸的檢查方法來(lái)估算其使用壽命,存在很大的誤差,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),替換下來(lái)的鋼絲繩中有70%以上的僅有很少甚至沒(méi)有強(qiáng)度損耗 局部損傷LF型:主要是指鋼絲繩中的不連續(xù),例如斷絲、鋼絲的蝕坑、較深的鋼絲磨損或其它鋼絲繩局部物理狀態(tài)的退化等。LF型缺陷的特點(diǎn)是鋼絲繩的金屬斷面積突然減小,其常見(jiàn)形式是斷絲,包括使用過(guò)程中鋼絲產(chǎn)生疲勞、磨損、銹蝕等情況以及鋼絲受力不均時(shí)發(fā)生的剪切、過(guò)載和扭結(jié)等。
鋼絲接頭.
鋼絲繩中鋼絲的接頭應(yīng)盡量減少。直徑大于0.40 mm的鋼絲應(yīng)用對(duì)焊連接,直徑小于和等于0.4mm的鋼絲用對(duì)焊連接或插接和擰合連接。對(duì)于多股鋼絲繩,每股中鋼絲接頭之間小距離不得少于鋼絲繩直徑的18倍。對(duì)于單股鋼絲繩,任-.鋼絲層接頭之間小距離不得少于該鋼絲層繩直徑的36倍。
鋼絲繩的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股應(yīng)進(jìn)行涂油。鋼絲繩應(yīng)均勻地涂敷防銹、潤(rùn)滑油脂。其表面不應(yīng)有未涂上油脂的地方。
鋼絲繩的表面質(zhì)量鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T21965中的制造缺陷。
10.2.3方法3--計(jì)算實(shí)測(cè)破斷拉力
將實(shí)測(cè)鋼絲破斷拉力總和除以附錄A中各表給出注的系數(shù)。
計(jì)算實(shí)測(cè)破斷拉力小于規(guī)定的鋼絲繩小破斷拉力時(shí),則可以按方法1再進(jìn)行試驗(yàn)。
如果實(shí)測(cè)破斷拉力仍不能滿足規(guī)定的鋼絲繩小破斷拉力時(shí),可以將額定破斷拉力降到小于實(shí)測(cè)值,再按方法1重新進(jìn)行試驗(yàn)。這種情況下.可按降低后的破斷拉力降低鋼絲繩級(jí).也可重新設(shè)計(jì)。
注:以這種方法確定的破斷拉力值被稱為“計(jì)算破斷拉力"。
除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般在室溫10 C~35 C范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)
為23 C士5 C。
將試樣安裝 在試驗(yàn)機(jī)上,并保證試樣軸線與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線重合。
對(duì)于澆鑄法拉伸試樣,采用立式拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí),先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi),并讓下鉗口座內(nèi)的試樣懸空,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn),再實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于套管壓制法,將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于直接夾持法,應(yīng)采用合適的夾具,必嬰時(shí)可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁館,避免夾具夾傷試樣表面. .
對(duì)于纏繞法,先將試樣一端固定在試驗(yàn)輪上,然后將試樣纏繞在試驗(yàn)輪中,拉緊試樣,后固定試樣另一端,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn).
試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)加載.當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩小破斷拉力的80%時(shí),試驗(yàn)力可以較快的速率施加;但是當(dāng)試驗(yàn)力值超過(guò)80%時(shí)則應(yīng)緩慢加載,力值增加的速率每秒應(yīng)不超過(guò)小破斷拉
破斷拉力 的測(cè)定
方法 1一實(shí) 測(cè)破斷拉力
鋼絲 繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法按GB/T 8358規(guī)定。
當(dāng)實(shí)測(cè)破斷拉力已達(dá)到或超過(guò)鋼絲繩小破斷拉力值而鋼絲繩未破斷的情況下試驗(yàn)可以結(jié)束,則可以確定該鋼絲繩滿足小破斷拉力要求。
當(dāng)鋼絲繩破斷發(fā)生在距離夾頭6倍鋼絲繩直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)且破斷拉力未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小破斷拉力值時(shí)則該試驗(yàn)無(wú)效.可重新取樣進(jìn)行試驗(yàn).但不能視為四次試驗(yàn)中的一次。
如果在次破斷拉力測(cè)試中,實(shí)測(cè)破斷拉力未達(dá)到鋼絲繩小破斷拉力值時(shí),允許進(jìn)行三次附加試驗(yàn),一但有一個(gè)試驗(yàn)達(dá)到或超過(guò)鋼絲繩小破斷拉力,可以確定該鋼絲繩符合小破斷拉力的要求。
鋼絲繩第三方檢測(cè)項(xiàng)目
探傷檢測(cè),破斷拉力、抗拉強(qiáng)度、抗拉等級(jí)、扭轉(zhuǎn)測(cè)試、打結(jié)拉伸、應(yīng)力松弛、彎曲應(yīng)力、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、拉升強(qiáng)度、纏繞、尺寸、單位重量測(cè)試、密度、磨損系數(shù)、磨損率等。
、絲繩檢測(cè)項(xiàng)目主要有捻制、絲徑、繩經(jīng)、 拉伸強(qiáng)度、涂油、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)次數(shù)、整繩破斷、金屬橫截面積損失、局部損傷等項(xiàng)目, 值得一提的是鋼絲繩 摩擦襯墊也進(jìn)行檢測(cè),具體檢測(cè)項(xiàng)目有密度、硬度、拉伸彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率、壓縮模量、彎曲應(yīng)力、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、磨損量、摩擦系數(shù)、磨損率、磨耗等項(xiàng)目。
鋼絲接頭.
鋼絲繩中鋼絲的接頭應(yīng)盡量減少。直徑大于0.40 mm的鋼絲應(yīng)用對(duì)焊連接,直徑小于和等于0.4mm的鋼絲用對(duì)焊連接或插接和擰合連接。對(duì)于多股鋼絲繩,每股中鋼絲接頭之間小距離不得少于鋼絲繩直徑的18倍。對(duì)于單股鋼絲繩,任-.鋼絲層接頭之間小距離不得少于該鋼絲層繩直徑的36倍。
鋼絲繩的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股應(yīng)進(jìn)行涂油。鋼絲繩應(yīng)均勻地涂敷防銹、潤(rùn)滑油脂。其表面不應(yīng)有未涂上油脂的地方。
鋼絲繩的表面質(zhì)量鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T21965中的制造缺陷。
10.2.3方法3--計(jì)算實(shí)測(cè)破斷拉力
將實(shí)測(cè)鋼絲破斷拉力總和除以附錄A中各表給出注的系數(shù)。
計(jì)算實(shí)測(cè)破斷拉力小于規(guī)定的鋼絲繩小破斷拉力時(shí),則可以按方法1再進(jìn)行試驗(yàn)。
如果實(shí)測(cè)破斷拉力仍不能滿足規(guī)定的鋼絲繩小破斷拉力時(shí),可以將額定破斷拉力降到小于實(shí)測(cè)值,再按方法1重新進(jìn)行試驗(yàn)。這種情況下.可按降低后的破斷拉力降低鋼絲繩級(jí).也可重新設(shè)計(jì)。
注:以這種方法確定的破斷拉力值被稱為“計(jì)算破斷拉力"。
除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般在室溫10 C~35 C范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)
為23 C士5 C。
將試樣安裝 在試驗(yàn)機(jī)上,并保證試樣軸線與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線重合。
對(duì)于澆鑄法拉伸試樣,采用立式拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí),先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi),并讓下鉗口座內(nèi)的試樣懸空,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn),再實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于套管壓制法,將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對(duì)于直接夾持法,應(yīng)采用合適的夾具,必嬰時(shí)可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁館,避免夾具夾傷試樣表面. .
對(duì)于纏繞法,先將試樣一端固定在試驗(yàn)輪上,然后將試樣纏繞在試驗(yàn)輪中,拉緊試樣,后固定試樣另一端,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn).
試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)加載.當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩小破斷拉力的80%時(shí),試驗(yàn)力可以較快的速率施加;但是當(dāng)試驗(yàn)力值超過(guò)80%時(shí)則應(yīng)緩慢加載,力值增加的速率每秒應(yīng)不超過(guò)小破斷拉
破斷拉力 的測(cè)定
方法 1一實(shí) 測(cè)破斷拉力
鋼絲 繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法按GB/T 8358規(guī)定。
當(dāng)實(shí)測(cè)破斷拉力已達(dá)到或超過(guò)鋼絲繩小破斷拉力值而鋼絲繩未破斷的情況下試驗(yàn)可以結(jié)束,則可以確定該鋼絲繩滿足小破斷拉力要求。
當(dāng)鋼絲繩破斷發(fā)生在距離夾頭6倍鋼絲繩直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)且破斷拉力未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小破斷拉力值時(shí)則該試驗(yàn)無(wú)效.可重新取樣進(jìn)行試驗(yàn).但不能視為四次試驗(yàn)中的一次。
如果在次破斷拉力測(cè)試中,實(shí)測(cè)破斷拉力未達(dá)到鋼絲繩小破斷拉力值時(shí),允許進(jìn)行三次附加試驗(yàn),一但有一個(gè)試驗(yàn)達(dá)到或超過(guò)鋼絲繩小破斷拉力,可以確定該鋼絲繩符合小破斷拉力的要求。
鋼絲繩第三方檢測(cè)項(xiàng)目
探傷檢測(cè),破斷拉力、抗拉強(qiáng)度、抗拉等級(jí)、扭轉(zhuǎn)測(cè)試、打結(jié)拉伸、應(yīng)力松弛、彎曲應(yīng)力、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、拉升強(qiáng)度、纏繞、尺寸、單位重量測(cè)試、密度、磨損系數(shù)、磨損率等。
、絲繩檢測(cè)項(xiàng)目主要有捻制、絲徑、繩經(jīng)、 拉伸強(qiáng)度、涂油、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)次數(shù)、整繩破斷、金屬橫截面積損失、局部損傷等項(xiàng)目, 值得一提的是鋼絲繩 摩擦襯墊也進(jìn)行檢測(cè),具體檢測(cè)項(xiàng)目有密度、硬度、拉伸彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率、壓縮模量、彎曲應(yīng)力、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、磨損量、摩擦系數(shù)、磨損率、磨耗等項(xiàng)目。
聯(lián)系方式
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