廣東展浩電器配件加工
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東莞市展浩精密五金有限公司

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工作形式 不限
類(lèi)型 萬(wàn)能加工中心
貨號(hào) 不限
品牌 展浩五金
型號(hào) 車(chē)床加工
重量 可定制
主電機(jī)功率 不限
界面語(yǔ)言 中文
主軸轉(zhuǎn)速范圍 不限
商品介紹

廣東展浩電器配件加工

數(shù)控車(chē)床加工精度該知道的哪些 數(shù)控車(chē)床加工中的精度問(wèn)題 數(shù)控車(chē)床加工中的位置誤差對(duì)加工精度的影響: 位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ(chēng)平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度,如垂直度、位置度、對(duì)稱(chēng)度等。 數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差,產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差, 以及在加工中,機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的,而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中, 則主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù),一般影響較小。 數(shù)控車(chē)床加工中由于幾何誤差導(dǎo)致的加工精度誤差: 數(shù)控車(chē)床加工中,由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下,車(chē)床的幾何精度受到影響, 車(chē)床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形,從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差。 據(jù)研究,數(shù)控車(chē)床產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無(wú)外乎以下兩種:內(nèi)部因素和外部因素。 車(chē)床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機(jī)床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差, 如車(chē)床的工作臺(tái)面的水平度、車(chē)床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、車(chē)床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等。 外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過(guò)程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差,如刀具或零部件在切削過(guò)程中, 由于受熱膨脹、變形,從而產(chǎn)生幾何誤差,影響了車(chē)床的加工精度和零部件的加工精度。 數(shù)控車(chē)床加工中由于車(chē)床定位導(dǎo)致的加工精度誤差: 通過(guò)長(zhǎng)期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出,車(chē)床定位對(duì)于數(shù)控車(chē)床的加工精度有較大影響。 數(shù)控車(chē)床的加工誤差,從結(jié)構(gòu)上看,多由定位精度引起,其中車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。 數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成,定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。 在閉環(huán)系統(tǒng)中,數(shù)控車(chē)床通常可以通過(guò)定位檢測(cè)裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差,如滾珠絲杠等部件。 而對(duì)于開(kāi)環(huán)系統(tǒng),由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜,無(wú)法進(jìn)行定位監(jiān)控,所以對(duì)數(shù)控車(chē)床的加工精度影響較大。 提高數(shù)控車(chē)床加工精度的對(duì)策: 通過(guò)控制數(shù)控機(jī)床的原始誤差提高加工精度 合理設(shè)計(jì)機(jī)床核心部件避免定位誤差 通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)提高數(shù)控機(jī)床的加工精度 隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高,對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工過(guò)程全程實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整加工過(guò)程中的誤差環(huán)節(jié), 并對(duì)加工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并反饋至控制終端,并通過(guò)誤差數(shù)據(jù)采取相應(yīng)的誤差補(bǔ)償機(jī)制, 進(jìn)行及時(shí)的誤差補(bǔ)償,能夠有效提高零件的加工精度。

數(shù)控車(chē)床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類(lèi)刀具的精度分析 以下是對(duì)數(shù)控車(chē)床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類(lèi)刀具的精度分析:桿狀類(lèi)刀具精度的提高, 一直是刀具制造中的難點(diǎn),其主要原因是由于該類(lèi)刀具的有效部分太長(zhǎng)、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。 由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn),加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002~0.005mm),因此在開(kāi)始磨削之前, 刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm~0.01mm(甚至更大)。 由于磨制刀具特別是磨削刀槽時(shí)采用強(qiáng)力磨削工藝,磨削力較大,使刀具的彈性變形大,加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多問(wèn)題, 如刀具槽形不對(duì)稱(chēng),刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷。 下面以數(shù)控車(chē)床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類(lèi)刀具時(shí)有關(guān)刀具精度的問(wèn)題作簡(jiǎn)單分析。 一、加工機(jī)床對(duì)刀具精度的影響。機(jī)床精度對(duì)刀具精度的影響制造任何刀具時(shí),機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵, 細(xì)長(zhǎng)桿狀類(lèi)刀具也不例外。支撐塊對(duì)刀具精度的影響該機(jī)床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類(lèi)刀具, 其位置在橫向、縱向都可調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理, 則不能加工出合格的細(xì)長(zhǎng)桿狀刀具。支撐塊過(guò)低,給刀具的支撐力不夠,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過(guò)高, 則支撐塊硬頂著刀具,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此,支撐塊的準(zhǔn)確定位對(duì)刀具的精度也很重要。 二、數(shù)控車(chē)床加工砂輪對(duì)刀具精度的影響。刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)決定的, 因此,砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長(zhǎng)度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。 砂輪角度測(cè)量或輸入的準(zhǔn)確程度砂輪角度測(cè)量或輸入不準(zhǔn)確時(shí)有可能造成:刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符; 刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。 三、五金零件加工時(shí)冷卻液對(duì)磨削區(qū)的冷卻效果會(huì)直接影響刀具的精度。 選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當(dāng)?shù)睦鋮s壓力有利于冷卻液進(jìn)入磨削區(qū),將切削熱和切屑及時(shí)帶走,有效地降低刀具的表面粗糙度。

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