浙江泳盛環(huán)境科技有限公司是一家主要經營板框壓濾機的公司，板框式壓濾機是一種成熟的脫水設備，廣泛應用于各個領域，特別是污泥脫水工程。新開發(fā)的框架和框架壓濾機通過過濾板和過濾器框架交替地平行布置，以形成壓濾室。污泥從進料口進料，通過壓濾機過濾，并從濾液口排出。濾液沉積在濾布上，易于剝離和清洗，操作簡單，具有濾餅含水量低的特點。
板框壓濾機的設計要求：
1、過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
2、過濾周期不大于4h；
3、每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；
4、壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；
5、板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統(tǒng)、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等；
壓濾脫水的設計方法，主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產率、所需壓濾機面積及臺數。

板框壓濾機用途廣泛，生產能力大，結構緊湊，占地面積小，可用于固體脫水和液體澄清。板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。

板框壓濾機的構造：
板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

板框壓濾機使用前，需要把液壓站和電控箱擦洗干凈，油箱的內部也要清洗干凈，其次還要檢查電源、壓緊和回程油管的安裝，避免出錯而引發(fā)的其他問題。檢查電接點壓表的上下限壓力調定是否合適，電源布線是否合理。機架、濾板、活塞桿都要擦洗干凈，再檢查濾板排列是否整齊、正確；并且檢查濾布有無折疊，水洗、吹氣、檢查進料、出液等管路和閥門的配置是否正確、合理。
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