新\舊混凝土結(jié)構(gòu)界面劑

 這是一款自乳化環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，不是一般的界面處理劑。固含量》99％，相比于市面上的無機(jī)界面劑、有機(jī)乳液界面劑，具有滲透性好、濕粘接強(qiáng)度高、韌性好、抗開裂、收縮率低、疏水性好、耐久性好等特點(diǎn)，性能參數(shù)達(dá)到《工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范》GB50728-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，高于一般混凝土界面處理劑JCT907-2016的標(biāo)準(zhǔn)。

一般油性的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠作為界面劑，對老混凝土能很好的浸潤和粘接，但對新澆注混凝土則粘接強(qiáng)度低。采用自乳化環(huán)氧和憎水性水性改性胺固化劑，直接加水稀釋成乳液，具有極佳的滲透性，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)對新、舊混凝土的浸潤和粘接。同時(shí)，固化完成后環(huán)氧優(yōu)良的憎水性可防止?jié)駸釛l件下水份滲入對粘接界面的破壞，可保建筑加固使用壽命大幅度延長。該界面劑超強(qiáng)的韌性可抵抗新混凝土固化過程中的收縮應(yīng)力，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致界面粘接失效。

水性體系具有較長的操作時(shí)間，配制砂漿前的膠液可維持2-3個(gè)小時(shí)不會變質(zhì)，配制砂漿后可維持60分鐘左右的操作時(shí)間。刮涂施工后，隨著水分的水化和揮發(fā)，干燥速度加快，尤其在夏天野外施工，界面砂漿刮涂后要及時(shí)澆注新混凝土，最好在底層砂漿基本固化前完成新混凝土的澆注。

一、   技術(shù)指標(biāo)

注： 如使用EP380自乳化環(huán)氧乳液（固含量56%）代替E-215，對固化劑，配比4:1，因乳膠粒子相對較小，雖成本有所提高，但效果更好。

二、             操作說明

1.       剔除疏松部分、掃凈或用水沖洗灰塵，允許基層表面潮濕，但不得有水和油污堆積

2.       配制膠液

按A:B：水=1:0.5：0.75-0.8的比列混合均勻備用

3.       配制膩?zhàn)印?/span>

     3.1 混合粉料----水泥：粉煤灰：膨脹劑：聚羧酸類減水劑：甲基纖維素：可在分散乳膠粉=1:0.27:0.081:0.008：0.003:0.0027。混合均勻備用。

     3.2 將配置好的膠液加入粉料，混合成膩?zhàn)訚{液。

     3.3 將膩?zhàn)铀ν炕驀娡吭诨嫔?，在膩?zhàn)幽z前，再澆注混凝土或刮涂灰漿層。

4.       水和粉料不可無限添加，理論上加水量越大，界面粘接強(qiáng)度越低，同時(shí)易出現(xiàn)收縮、開裂等問題

5.       薄涂批刮，不要厚涂。厚涂產(chǎn)生開裂的可能性大增。

6.    建議的水灰比、膠灰比、水膠比

    6.1 水灰比：0.2-0.35

    6.2 膠灰比：0.15-0.25

    6.3 水膠比：0.45-0.5

三、             強(qiáng)度指標(biāo)

注：試件粘合面經(jīng)噴砂處理，在（23±2）℃、（50±5）％RH環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天。

耐濕熱老化測試，試件固化后，置于（50±2）℃、（95-98）％RH環(huán)境中老化90天，到期在室溫下測試其抗剪強(qiáng)度。

四、             包裝貯存

1．包裝分20KG塑料桶或者200KG鐵通裝。可根據(jù)客戶要求包裝。
  2．儲存時(shí)間應(yīng)注意密封，置于陰涼干燥處，避免日曬和局部過熱，有條件可置于低溫環(huán)境下儲存,有效期不少于一年。
  3．運(yùn)輸儲存過程中避免高溫、泄露和進(jìn)水。