開封市麗星機械設(shè)備有限公司主營：酸辣粉設(shè)備,粉條加工設(shè)備,粉絲生產(chǎn)線,粉絲機,粉皮機

紅薯粉加工設(shè)備工藝流程

流程一：紅薯淀粉加工設(shè)備，從鮮紅薯—輸送—清洗—粉碎—漿渣分離—除砂—分離—脫水—（備注：1根據(jù)機械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自動化程度高的旋流器法兩種；備注2 根據(jù)淀粉用途也可以加淀粉烘干設(shè)備或者不加）

流程二：粉條加工設(shè)備，傳統(tǒng)的提粉打芡，加礬和面，沸水漏條，冷浴晾條的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。

根據(jù)傳統(tǒng)人工制作粉條的工序，加入少許機械化，便有了后來的小型淀粉攪拌機、和芡機、錘瓢漏瓢器、煮鍋、人工截斷、自然冷凍（或冷庫冷凍）、開粉沖洗、自然晾曬；

由于受到紅薯收獲季節(jié)的影響、紅薯淀粉糖化周期的特性、氣候、季節(jié)、天氣、光照 、環(huán)保政策 、食品衛(wèi)生政策、制作環(huán)境等各種政策、標準、市場要求，麗星自動化粉條生產(chǎn)線的標準化生產(chǎn)恰恰滿足了這樣的需求。

紅薯淀粉生產(chǎn)線效率更高

隨著人們飲食消費觀念的改變，紅薯淀粉的市場需求會越來越大，紅薯的種植空間和淀粉的加工空間也會越來越大。由于產(chǎn)品用途廣，原料價格低廉，加工開發(fā)增值空間大，紅薯淀粉加工產(chǎn)業(yè)前景看好。

從洗薯到烘干的一條龍生產(chǎn)，勞動強度小，減少用人成本，更節(jié)省加工成本，紅薯淀粉生產(chǎn)線生產(chǎn)效率更高， 中、小型設(shè)備日產(chǎn)5噸，大型日產(chǎn)10噸干淀粉，更適合規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化辦廠投資。

對于擁有幾十年淀粉深加工機械研發(fā)、制造、銷售的麗星而言，我們一直都在為推動我國淀粉機械化生產(chǎn)而努力，準確把握市場需要， 努力完善機械綜合性能，提高產(chǎn)品科技含量，不斷地通過技術(shù)改進來贏得大家的認可。

淀粉設(shè)備加工成品質(zhì)量高

現(xiàn)階段淀粉機械化生產(chǎn)普及范圍不廣，很多淀粉加工廠依舊采用較為落后開放式的手工操作方法，或者采用半機械生產(chǎn)方式，由于生產(chǎn)技術(shù)水平不高，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中對薯塊和淀粉的泥砂清洗不完善，再加上粉碎與分離間隔時間長，出現(xiàn)水質(zhì)等雜質(zhì)，以致淀粉出現(xiàn)“磣、黑、雜”的問題，出粉率低，同時淀粉品質(zhì)差，嚴重影響銷路。

為了更好的解決以上問題，也為了提高我國紅薯、馬鈴薯等薯類資源，麗星廠家研制成功了了第三代6SF系列馬鈴薯淀粉設(shè)備，該設(shè)備自動化程度高，機械化水平高，從馬鈴薯清洗到淀粉出機實現(xiàn)一條龍生產(chǎn)，制成的淀粉質(zhì)量高，可以達到食用級標準，為廣大薯類淀粉廠帶來不錯的經(jīng)濟效益和可觀的利潤。