濟(jì)南恒達(dá)雕塑有限公司主營：不銹鋼雕塑、鑄銅雕塑、鍛銅雕塑、鍛銅浮雕雕塑、玻璃鋼雕塑、

玻璃鋼雕塑制作過程

1. 設(shè)計(jì)與塑模 :

you秀的雕塑作品需求有良好的設(shè)計(jì)根底，玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠制造動(dòng)感強(qiáng)而支撐面積小的作品。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予思索。

2.玻璃鋼制造:

玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

3. 模具制造 :

將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

4. 成型制造 :

玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過打磨的辦法修整出來。

玻璃鋼雕塑的生產(chǎn)方法基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。而玻璃鋼在成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物）涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模，經(jīng)過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過太陽的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn)。

個(gè)措施、脫模后放置在平整的平面上

實(shí)際上有很多種原因都可能會(huì)致使廣州玻璃鋼浮雕變形，其中那些剛剛脫模尚未徹底固化的廣州玻璃鋼浮雕在放置不當(dāng)?shù)那闆r下就極有可能變形。因此若想避免廣州玻璃鋼浮雕變形便需要將尚未固化的浮雕放在平面上，而且對(duì)于浮雕凸起的地方應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膲|高以使其受力點(diǎn)處于均勻狀態(tài)，只有這樣才不至于讓此種原因?qū)е赂〉褡冃维F(xiàn)象發(fā)生。

第二個(gè)措施、確保制作時(shí)物料薄厚均勻

由于廣州玻璃鋼浮雕在制作之時(shí)需要將物料壓制在相應(yīng)的模具之中，而絕大多數(shù)浮雕的外表面并不是處于一個(gè)平整的水平面上。在物料鋪設(shè)不均勻的情況下可能會(huì)致使脫模后固化速度降低進(jìn)而就極有可能引發(fā)浮雕變形現(xiàn)象，故而若想避免廣州玻璃鋼浮雕變形便需要在物料壓制這個(gè)環(huán)節(jié)盡量鋪設(shè)均勻，針對(duì)那些相對(duì)較厚的部位則應(yīng)當(dāng)分兩次制作固化完成。