鞏義市群信重工機械有限公司

液壓磚機將個性化設(shè)計融為一身，液壓磚機在使用的過程中，操作是有限的，要按照生產(chǎn)廠家的要求進行操作，否則就會對設(shè)備造成損傷，從而增加設(shè)備的維修費用，這也是用戶不愿意看到的結(jié)果，其次就是磚機的潤滑部分，自動供油潤滑部分，油量分配在出廠的時候也是已經(jīng)調(diào)試好了，除去維修時的必要調(diào)整外，用戶在使用的過程中要嚴禁調(diào)動的，使用的潤滑油為n16#機械油，在使用的過程中要及時的檢查喂料機還有渦輪箱的油位，如果出現(xiàn)油量不足的現(xiàn)象要隨時加足，開機時如果油壓低于1kg或者大于3kg表壓時，應(yīng)檢查油路是否通暢，油量是否充足，接頭是否漏油、油管有無脫落，破損等，機體內(nèi)潤滑部分和油路，應(yīng)打開上蓋檢查，必要的時候可以松動油管接頭，開動潤滑油泵進行檢查，確認每個部分有足夠油量的時候擰緊油管接頭，檢查機體內(nèi)機油粗濾器和濾清器的情況。

液壓磚機模體的尺寸以及生產(chǎn)標準，模體是磚機中數(shù)量較大的易損零件。若用A3鋼材不經(jīng)任何加工處理,每套模板只能使用3個班。如果將模體經(jīng)滲碳和熱處理后,使用壽命(指模板經(jīng)幾次翻轉(zhuǎn)使用)可延長到72個班(每班工作8小時計)。模板的加工工序如下，氣割鋼板下料一銑床銑邊-刨床刨平面-淬火-模板滲碳采用反射爐, 用8~10毫米鋼板焊成滲碳箱,并將模板均勻放入箱內(nèi),滲碳劑鋪在兩模板的厚度為20~30毫米,裝好箱后川耐火土抹縫,把箱蓋封閉,放入反射爐內(nèi)。滲碳溫度980~1000℃,恒溫10小時。 滲碳后的模板進行淬火,淬火溫度780oC?；鼗饻囟?00~220℃。使其硬度可達58~62。使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有了很大的提高。

液壓磚機通過利廢將粉煤灰作為原料，節(jié)約粘土資源，同時具有節(jié)能的效果，利用免燒磚代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土實心磚，保溫性能耗，綜合能耗很低，同時節(jié)約了土地資源，粉煤灰的堆存長期大量占用了土地，用于制作新的墻體材料節(jié)約了占地，又減少了制磚取土用地，產(chǎn)品性能優(yōu)良，其性能也與黏土磚性能相當(dāng)，由此不難看出，河南免燒磚機利用粉煤灰及廢渣用于生產(chǎn)墻體材料可化害為利，變廢為寶，粉煤灰如果長期堆存在戶外經(jīng)過風(fēng)吹雨淋的，揚塵污染大氣，沉降污染地下水，破壞了生態(tài)系統(tǒng)，液壓磚機具備承壓能力強、生產(chǎn)效率高的特點，能夠高強度的生產(chǎn)，而且可以在較短的時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)，這樣的企業(yè)才能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，獲得更好的效益。

液壓磚機在生產(chǎn)的過程中嚴格按照建筑行業(yè)的發(fā)展要求，對設(shè)備的工藝進行創(chuàng)新，確保生產(chǎn)出來的設(shè)備經(jīng)久耐用，只有這樣才能確保磚坯的保溫性能好，隔音性強，而且外形美觀，韌性好，種類齊全，質(zhì)優(yōu)價廉，產(chǎn)品的壽命比其他產(chǎn)品的壽命更加持久，免燒磚換機的機座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，曲軸由鑄鋼材料改為特種材料，進行鍛打，調(diào)質(zhì)處理，磚機的回轉(zhuǎn)盤則有鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件，壓桿部位由鑄鐵改為特種鋼加工制作，對液壓磚機的各個方面進行加固，在地面比較平整的地方進行安裝配置，這些都是在使用磚機時需要考慮的一個重要問題，磚機在使用的過程中可以節(jié)約資源，降低能耗，減少運輸量，減輕建筑業(yè)的物化勞動，節(jié)約輕體粘結(jié)料