這種礦石往往含鋁較高，應(yīng)該留意鐵精礦的硅鋁比;對(duì)自熔性或堿性礦石應(yīng)該留意堅(jiān)持精礦的自熔性。熱液型石英質(zhì)赤鐵礦石和赤鐵礦-褐鐵礦石，常為不均勻嵌布，多選用重選、強(qiáng)磁選，浮選等辦法的聯(lián)流程。風(fēng)化礦床的堆積和坡積褐鐵礦石，含泥較多，一般選用重選辦法，即洗礦后用跳汰和離心選礦機(jī)等選別，也能夠選用重選-強(qiáng)磁選流程。含多金屬弱磁性鐵礦石，首要是熱液型和堆積型含磷或硫化硪的赤鐵礦石或菱鐵礦石。此類礦石一般用重選、浮選、強(qiáng)磁選或其聯(lián)合流程收回鐵礦藏，用浮選收回磷或硫化物。極限壓力由泵的抽氣速率，各間隙的返流量，泵體泄漏量及高真空側(cè)的放氣量所決定。即：P＝(Q1+Q2+Q3)/δ式中：P－極限壓力；δ－抽氣速率；Q1－返流量；Q2－泄漏量；Q3－放氣量。在這些參數(shù)中，Q1受排氣壓力即前級(jí)泵的極限壓力的影響很大，在用水環(huán)泵作前級(jí)泵時(shí)，羅茨泵的極限壓力隨水環(huán)的飽和蒸汽壓的不同而不同。是用同一臺(tái)羅茨泵配不同的前級(jí)泵時(shí)的性能比較。前級(jí)泵的極限真空度愈高時(shí)，機(jī)組的極限真空度也隨之；兩級(jí)羅茨泵串聯(lián)使用，則能提高機(jī)組的極限真空度（實(shí)質(zhì)上就是前一個(gè)羅茨泵為后一個(gè)羅茨泵的前級(jí)泵），且性能曲線平緩擴(kuò)大，也即使用的范圍擴(kuò)大（由曲線1與2，曲線3與5的比較而得）。減少零件熱處理畸變的主要措施和工藝方法有哪些?減小應(yīng)力集中；減緩加熱、冷卻速度；零件合理碼放；選擇合適工裝。、試論述鋼材在熱處理過程中出現(xiàn)脆化現(xiàn)象的主要原因及解決方法。過共析鋼奧氏體化后冷卻速度較慢出現(xiàn)網(wǎng)狀二次滲碳體時(shí)，使鋼的脆性增加，脆性的網(wǎng)狀二次滲碳體在空間上把塑性相分割開，使其變形能力無從發(fā)揮。解決方法，重新加熱正火，增加冷卻速度，脆性相的析出。淬火馬氏體在低溫回火時(shí)會(huì)出現(xiàn)類回火脆性，高溫回火時(shí)有第二類回火脆性，類回火脆性不可避免，第二類回火脆性，可重新加熱到原來的回火溫度，然后快冷恢復(fù)韌性。萊鋼Q235QDH型鋼廠家國標(biāo)萊鋼Q235QDH型鋼廠家國標(biāo)萊鋼Q235QDH型鋼廠家國標(biāo)

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