江門展浩非標(biāo)件加工

東莞市展浩五金制品有限公司位于世界制造名城--中國(guó)·東莞塘廈。地理交通方便，離東莞各個(gè)鎮(zhèn)區(qū)均約1個(gè)小時(shí)以內(nèi)的車程，交通十分便利。 本公司是一家具有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，秉承著“質(zhì)量第一，價(jià)格合理，服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念的公司，專業(yè)生產(chǎn)和加工各種不同直徑(1mm～100mm）、長(zhǎng)度（1.5mm～500mm）不同材質(zhì)（銅、鐵、不銹鋼、45#鋼、鋁）等一些數(shù)控車床加工公司，自動(dòng)車床加工公司及二次加工的五金制品。 產(chǎn)品主要用于通訊設(shè)備、電子、電器、電腦組件等五金配件上，現(xiàn)服務(wù)多家企業(yè)，在同行當(dāng)中也有著良好的聲譽(yù)。產(chǎn)品適應(yīng)于各種精密電器配件、燈飾、首飾、釣具、電動(dòng)玩具、醫(yī)療器材、運(yùn)動(dòng)器材等五金制品。公司成立于2010年，主要負(fù)責(zé)開拓和發(fā)展市場(chǎng)。 公司擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備，有數(shù)控車床、自動(dòng)車床、鉆床、桌上車床為主要生產(chǎn)力。以鉆床（臥式）鉆床、攻牙機(jī)、滾牙機(jī)為輔助加工,有技藝精良的技術(shù)人員和熟練員。員工均受過良好的培訓(xùn)，能熟練掌握軸類、套類配件的精良生產(chǎn)制造，尤其擅長(zhǎng)內(nèi)外徑光潔度。可以依據(jù)客戶是來圖來樣制造，從生產(chǎn)到表面處理等工藝，給客戶百分百的信心保證。 目前公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍，擁有員工30多人，主要設(shè)備有數(shù)控車床8臺(tái)，自動(dòng)車床15臺(tái)，二次加工設(shè)備30臺(tái)。 客戶的需求，就是我們前行的力量。

數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具的精度分析 以下是對(duì)數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具的精度分析：桿狀類刀具精度的提高， 一直是刀具制造中的難點(diǎn)，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長(zhǎng)、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。 由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn)，加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002～0.005mm)，因此在開始磨削之前， 刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm～0.01mm(甚至更大)。 由于磨制刀具特別是磨削刀槽時(shí)采用強(qiáng)力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會(huì)產(chǎn)生許多問題， 如刀具槽形不對(duì)稱，刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷。 下面以數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具時(shí)有關(guān)刀具精度的問題作簡(jiǎn)單分析。 一、加工機(jī)床對(duì)刀具精度的影響。機(jī)床精度對(duì)刀具精度的影響制造任何刀具時(shí)，機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵， 細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具也不例外。支撐塊對(duì)刀具精度的影響該機(jī)床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具， 其位置在橫向、縱向都可調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理， 則不能加工出合格的細(xì)長(zhǎng)桿狀刀具。支撐塊過低，給刀具的支撐力不夠，會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高， 則支撐塊硬頂著刀具，會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此，支撐塊的準(zhǔn)確定位對(duì)刀具的精度也很重要。 二、數(shù)控車床加工砂輪對(duì)刀具精度的影響。刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來決定的， 因此，砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長(zhǎng)度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。 砂輪角度測(cè)量或輸入的準(zhǔn)確程度砂輪角度測(cè)量或輸入不準(zhǔn)確時(shí)有可能造成：刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符; 刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。 三、五金零件加工時(shí)冷卻液對(duì)磨削區(qū)的冷卻效果會(huì)直接影響刀具的精度。 選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當(dāng)?shù)睦鋮s壓力有利于冷卻液進(jìn)入磨削區(qū)，將切削熱和切屑及時(shí)帶走，有效地降低刀具的表面粗糙度。